Cosechadoras para caña de azúcar

La dinámica del desarrollo de la producción agropecuaria para satisfacer las necesidades crecientes de la población y la explotación  requiere entre otros aspectos fundamentales, del empleo de la nueva técnica y capacitación de la fuerza laboral que debe dominar la misma para hacerla cada vez más eficiente y productiva, de forma tal que garantice los volúmenes de producción que necesita el país.   

La eficiencia en el empleo de las máquinas depende de las condiciones de la producción agrícola. Los trabajos agrícolas mecanizados crean las condiciones para el desarrollo incesante de la elaboración de los productos agrícolas, además facilita el trabajo y lo hace más rentable. La explotación se hace más efectiva cuando las cualidades técnicas de la maquinaria responden a las condiciones de su empleo en una empresa. La amplia mecanización e intensificación de la producción constituye un camino fundamental para el desarrollo ulterior de la agricultura y la satisfacción de las necesidades crecientes del país en productos agrícolas es por eso que en nuestro país hay una tendencia a mejorar los rendimientos de las cosechas ya sea en rendimientos de campos como rendimiento eficiente en las máquinas de corte mecanizado.

1.- Sistema de corte.

- Divisores de cosecha.

l  Sinfines de mayor diámetro, conicidad y ángulo de inclinación para permitir una alimentación consistente en caña acamada.

l  Aumento de la garganta para una mejor alimentación.

l  Ajuste hidráulico del ángulo de inclinación.

l   Sinfines exteriores, útiles para cosecha de caña en verde con rendimientos mayores a 100 toneladas por hectárea.

l  Cuchillas laterales, se emplean en cosecha de caña en verde.

l  Rodillos tumbadores de los divisores de cosecha de gran aplicación en cosecha de caña en verde con rendimientos mayores a 150 toneladas por hectárea.

- Corta cogollos.

l  Rodillos colectores soportados por encima para reducir la acumulación de hojas.

l  Despuntador tipo desmenuzador para integrar la materia orgánica al suelo.

l  Incremento de la altura de corte en 46 cm (18").

 

2.- Sistema de Alimentación.

- Rodillos alimentadores.

l  Reducción de  la curva en el paso de la caña lo que mejora la alimentación y reduce las quebraduras de la caña.

l  Introducción de  rodillos tumbadores comunes para elimina el alineador, los componentes son compatibles y se mejora el flujo de caña en la alimentación.

l  Rodamientos de los rodillos alimentadores  montados en el exterior, para su fácil mantenimiento.

l  Topes de los rodillos alimentadores superiores son externos y atornillados.

l  Amortiguadores de caucho reemplazables para reducir el costo de operación.

 

 - Extractor primario.

l  Cubierta de plástico para aumentar la resistente a la abrasión.

l  Control independiente del giro de la cubierta del extractor.

l  Acoplamiento del ventilador  directamente al motor hidráulico, para un mejor aprovechamiento de la potencia.

- Extractor secundario.

l  Aspas rectangulares para mejorar la limpieza.

l  Control independiente de giro de la cubierta del extractor.

 

- Elevador.

l  Elevador de estructura de perfil tubular para disminuir el peso.

l  Cadena de soporte del elevador  reemplazada por un cable para  un diseño sencillo con menos partes de desgaste.

l  Carga hacia ambos lados.

 

- Cabina.

l  La cabina se inclina hacia adelante para facilitar el acceso al motor.

l  Hacer coincidir las estructuras para aumentar la visibilidad.

l  Instalación de aire acondicionado, unificación de los controles, asientos confortables, desplazamiento del panel de control para mejorar la confortabilidad del operador y la conducción.

l  Cabinas cubiertas de cristal para mayor visibilidad. 

 

Las cosechadoras de caña de azúcar de Case IH, lanzadas en enero de 2001, son el resultado de la experiencia de 30 años de la marca en la cosecha mecanizada de caña de azúcar en América Latina y de la tecnología australiana de Austoft, pionera en el desarrollo de ese tipo de máquina.

Con dos modelos - A7000, equipada con neumáticos, y A7700, sobre orugas - las nuevas máquinas tienen capacidad para cosechar de 800 a 1.000 toneladas de caña de azúcar por día. Poseen un motor de 330 CV y pueden trabajar a una velocidad de hasta 12 Km/hora, con rendimiento promedio de hasta 70 toneladas/hora, dependiendo de las condiciones del cultivo.

La cosechadora de caña de azúcar de Case IH/Austoft posee transmisión hidrostática independiente y bombas con flujo variable. Un conjunto despuntador corta las hojas verdes del cañaveral, consiguiendo mantener el producto picado más limpio. El corte de base, compuesto por dos discos con 5 cuchillas cada uno, corta la caña de azúcar que cae en los rodillos alimentadores, llevando el producto para el interior de la máquina. Para ser picada, la caña de azúcar pasa por el picador rotativo que posee cuatro láminas de corte sustituibles.

El sistema de extracción hace que la caña de azúcar pase por dos puntos de limpieza antes de llegar al trasbordo. La primera es realizada en el pie del elevador, y la otra antes de salir de la máquina. El elevador cuenta con un giro de 170 grados con accionamiento hidráulico a través del comando deflector de ajuste de carga. La serie 7000 puede ser equipada con ruedas o con orugas que disminuyen la compactación del suelo y facilitan el desplazamiento de la máquina en el cañaveral.

Las nuevas cosechadoras de caña Case IH (Neumáticos) y 7700 (Orugas) ofrecen muchas novedades y mejoras que van a incrementar cada máquina, en términos de economía a largo plazo y vida útil, características que significarán durabilidad prolongada, menor manutención y mejor acceso cuando la atención es necesaria.

- Designación: La cosechadora automotriz Case IH A-7000 destinada para la recolección de la caña de azúcar tanto erecta como encamada que se cultiva en campos típicos mecanizables.

Con dos modelos (A7000, equipada con neumáticos, y A7700, sobre orugas) las máquinas tienen capacidad para cosechar de 800 a 1.000  toneladas de caña de azúcar por día.        

Poseen un motor de 330 CV y pueden trabajar a una velocidad de hasta 12 km / hora, con rendimiento promedio de hasta 70 ton/hora, dependiendo de las condiciones del cultivo.

La cosechadora de caña de azúcar de Case IH posee transmisión hidrostática independiente y bombas con flujo variable. Un conjunto despuntador corta las hojas verdes del cañaveral, consiguiendo mantener el producto picado más limpio.

El corte de base, compuesto por dos discos con 5 cuchillas cada uno, corta la caña de azúcar que cae en los rodillos alimentadores, llevando el producto para el interior de la máquina. Para ser picada, la caña de azúcar pasa por el picador rotativo que posee cuatro láminas de corte sustituibles.

El sistema de extracción hace que la caña de azúcar pase por dos puntos de limpieza antes de llegar al trasbordo. La primera es realizada en el pie del elevador y la otra antes de salir de la máquina.

El elevador cuenta con un giro de 170 grados con accionamiento hidráulico a través del comando deflector de ajuste de carga. La serie 7000 puede ser equipada con ruedas o con orugas que disminuyen la compactación del suelo y facilitan el desplazamiento de la máquina en el cañaveral.

- Características técnicas de la cosechadora Case IH A-7000

Piso de la cabina al nivel de las puertas, lo que facilita la limpieza. Instrumentos ergonómicamente posicionados. Amplios vidrios y retrovisores, ofreciendo visibilidad de 360o. Bajo nivel de ruido. Sistema de aire acondicionado eficiente con salidas de aire bien distribuidas en el interior de la cabina.

Cabina basculante que facilita el mantenimiento del motor y otros componentes internos.

Parabrisas optimiza la visibilidad frontal en la boca de alimentación de la cosechadora. Parabrisas con visibilidad de 360 grados.

1. Despuntador con triturador 
2. Divisores de línea 
3. Cortador lateral 
4. Extractor primario 
5. Extractor secundario 
6. Elevador 
7. Cabina volcable 
8. Orugas

Levantan y separan la línea de caña de azúcar que está siendo cosechada, de las líneas adyacentes, sin arrancar la cepa. Cada divisor de línea esta compuesto por dos cilindros que giran en sentidos opuestos, separando las líneas. Trabajan a un ángulo de inclinación ideal, asegurando mayor eficiencia en la operación. El conjunto de las zapatas especialmente revestidas, garantizan mayor desempeño y menor desgaste.

Este rodillo permite que el operador ajuste continuamente el ángulo de inclinación del rodillo a partir de un botón en la cabina. Con este rodillo se garantiza un corte eficiente en caña acamada y erecta.

Esta formado por cinco cuchillas reemplazables en cada disco, que cortan la caña al nivel del suelo. Garantizan condiciones agronómicas propicias para un buen rebrote.

Facilidad en la alimentación

Orienta el tallo de caña hacia el interior de la garganta de la máquina. Las aletas retiran gran parte de la tierra que llevan los tallos.

Alimentación continúa

Transportan los tallos de caña hasta los troceadotes. Estos rodillos limpian los tallos. Los rodillos superiores son fluctuantes para ajustar el área de alimentación dependiendo de la cantidad de tallos.

En la mecanización de la cosecha de la caña de azúcar, la densidad de carga y la limpieza de caña son fundamentales. El troceador de 4 cuchillas de 15 pulgadas entre centros, permite el aumento significativo de la densidad de carga. Incremento del 14 por ciento; en el conjunto formado por un camión y dos remolques con capacidad de 60 toneladas en total y 18 por ciento; en el conjunto formado por un camión y tres remolques con capacidad total de 48 toneladas con respecto al troceador de 3 navajas.

Sistema consagrado mundialmente por las retroexcavadoras CSE580L que eleva una carga de cerca de 1 t de caña por minuto a una altura de 4.5m, con la velocidad de la oruga de 9km/h.

CASE IH pionera en la introducción de sistemas hidráulicos en cosechadoras de caña de azúcar y ha invertido permanentemente en la simplificación y en la mejora de la eficiencia de los sistemas.

Sistema hidráulico constituido en bloques, reduciendo la utilización de conexiones complejas que reducen el número de mangueras, válvulas remotas, resultando en un diseño limpio y práctico.