Circunstancias que resaltan la importancia del mantenimiento en las plantas
Publicado:11 de julio de 2011
Resumen
Un buen servicio de conservación de instalaciones y equipos, busca reducir al mínimo las paradas del proceso, al mismo tiempo que hacer más eficaz el empleo de dichos elementos y de los recursos humanos, con el fin de conseguir los mejores resultados, con el menor costo posible.
La necesidad de tener una organización apropiada de manten...
Gran tema Ingeniero Rodriguez y creo que has dado en el clavo: hay una FALTA impresionante de aplicacion de tecnicas de Administracion al problema del Mantenimiento de las Plantas en general. En mi pais, es lamentable el bajo nivel de mantenimiento que hay en muchas plantas de alimentos balanceados y los dos punbtos criticos son , Falta de un sistema de Administracion y falta de una verdadera capacitacion de los ejecutantes de la mantencion en terreno; hay mecanicos que no saben las diferencias entre diferentes lubricantes, no saben los efectos de la vibracion, no saben alinear un motor con un equipo y su sistema de transmision, etc, etc,....y tambien existen muchos Talleres o Maestranzas que no tienen la preparacion tecnica nio mucho menos la administrativa para ofrecer servicios...
El mantenimiento de las plantas industriales tiene hoy exigencias vitales para poder responder a la Seguridad Alimentaria, desde los sistemas de Administracion del Control Total de Perdidas, pasando por las normas ISO, HACCP, BPM, Trazabilidad, etc, etc, exigencias del mundo moderno industrial en relacion con la produccion de toda la cadena alimentaria....
Tambien hay responsabilidad de las gerencias en el sentido de no asignar a la Mantención la importancia que se merece, considerandola mucha veces un gasto excesivo incluso innnecesario y ello ocurre porque las gerencias administrativas muchas veces NO ESCUCHAN los TECNICOS o no les creen...Un gerente de Administracion y Finanzas dificilmente entendera que se necesita tener stocks de repuestos, o comprrar periodicamente lubricantes especializados o cambiar correas, rodamientos,piezas de desgaste, etc. porque NO TIENEN UNA CAPACITACION BASICA en el tema....En Chile por ejemplo un caso positivo de capacitacion lo muestra la industria de la Celulosa en donde la Capacitacion transversal es una de las inversiones importantes que se hace.
Los nuevos proyectos que se elaboran deben considerar este tema desde un comienzo, incluyendo en la Inversion inicial los items necesarios para una mantencion preventiva una vez que se pone en marcha una planta y considerar claramente los items necesarios en el calculo de los costos de manufactura para una evaluacion posterior realista. Es lo que aconsejo yo al menos a todos los nuevos proyectos.
Este es un gran tema que seguro tendra muchos aportes
saludos Ing Rodriguez por su articulo...
buenos todos los aportes, pero definitivamente cuando no se crea una cultura de la importancia del mantenimiento en las plantas nunca habrá un equilibrio.
el tema es uno de los mas importantes en las industrias pero cuando esta la produccion de por medio se deja a un lado, o por lo contrario se hacen reparaciones provisionales con el fin de no parar hasta el fin de semana y luego la acumulación deja que el tema se dilate y ya no es prioridad esto nos lleva a unas reparaciones luego mas costosas y con unos tiempos fuera de los normales de equipos en paro.
en mi concepto un gerente de planta debería tener un elevado nivel de mantenimiento el cual bien administrado nos refleja buenos resultados en produccion con bajos costos
Estimado Ingeniro Jesús, Le felicito por la elección del tema. Mantenimiento es clave para asegurar la eficacia de una planta de pollos y, más, la calidad, rendimiento y seguridad alimentaria de sus productos, sobre todo en las plantas modernas y fuertemente automatizadas
No se puede pensar en ser, o tener, una gran empresa o planta sin haber un servicio de mantenimiento calificado y eficaz a respaldarle el trabajo las 24h del día.
Muy buen tema, les doy algunos consejos para tener en cuenta para un buen mantenimiento,lo primero que se tiene que entender que para la planta 12hs para mantenimiento no es una perdida si no la posibilidad de detectar un problema en un equipo que nos dejara parado por mas tiempo,esta parada tiene que esta programada y se debe cumplir siempre
Se debera realizar un analisis de cada una de las maquinas y su importancia dentro del proceso para poder determinar que es lo que se revisara y cuales son los repuestos necesarios para tener en stock,(correas ,rodamientos,canjilones,martillos para moledoras,etc)
realmente es un tema muy importante Ing. ya que en las plantas es verdad no se dá la verdadera importancia al área de mantenimineto,al menos acá no hay ediestramiento administrativo, no hay un verdadero control de tiempos y costos y quizás sea por eso que a MANTENIMIENTO se mira con cierto grado de indiferencia, haciendo que los costos se eleven porque se descuida el mantenimiento preventivo.
Excelente tema Ing. yo nadamas agregaria un punto mas en el tema la relacion del gerente aministrativo con el gerente de produccion, ya que la mayoria de las veses se bloquean las compras de refacciones por ordenes del departamento aministrativo ya que desconesen el sistema de produccion.
M.V.Z ELEAZAR RODRIGUEZ ORDUÑO
PRODUCCION
MEXICO
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Lic. en Ciencias Animales, Doctor en Filosofía - PhD, Ciencia Animal (Ciencia Avícola) / Gestión de micotoxinas en las Américas Estados Unidos de América