Peletizadora de doble acondicionado: Mariano Prevost (Zheng Chang Group)

Estimado Ricardo, Con mucho gusto puedo asesorarte en el diseño y la implementación de tu planta, en ZCME tenemos todos los equipos necesarios, si quieres te podemos hacer llegar una propuesta llave en mano, o solo por los equipos principales, y el resto lo puedes mandar hacer en Venezuela, si pudieras enviarme una formula típica de alimento, podría tener mas criterio para decidir el tipo de aplicación de la Melaza, y que porcentaje máximo de urea utilizas, para decidir el espesor de los dados para la Peletizadora, estamos en contacto y cualquier información que consideres importante me avisas, Saludos, Mariano

Estimado Mariano: No tengo conocimiento alguno sobre esta materia. Actualmente contamos con unas instalaciones de 3.200 M2 techadsos con oficina, acometida electrica, molino de 480 martillos, zarandas, ciclones, motor de 120 hp y demas equipos auxiliares. Esas instalaciones estan en una zona netamente agricoa, donde predomina la produccion y procesamiento de CAÑA DE AZUVAR, MAIZ, NARANJAS, PALMA AFRICANA y ARROZ fundamentalmente. Deseamos aprovechar todos ls subproductos qe se puedan obteer de esos procesos y junto a otros elementos a incorporar, preparar una receta que sea de gran aceptación por su rendimiento y costo. En resumen requerimos mucha ayuda desde la recea, el diseño y demas asuntos involucrados. Gracias Ricardo

Estoy interesado en una pelitizadora para forrajes con capacidad de e 1 a 5 toneladas/ Horas

Hola Francisco, lo mas recomendable es darle el mayor tiempo de humedad y temperatura a la mezcla, por lo que cuanto antes le puedas dar el vapor mejor, sin embargo hay veces que no es posible darle todo desde el inicio y es entonces cuando te ayuda la segunda entrada para completar el acondicionado, Saludos, Mariano

El punto de aplicacion del vapor es precisamente despues de la boca de ingreso del producto al acondicionador o a la primera etapa de acondicionamiento. En ese punto hay que evitar el reingreso de vapor y vapor con producto devuelto hacia arriba, hacia el alimentador, pues eso produce atascamientos por acumulacion de producto humedo e incluso puede llegar vapor hasta la misma tolva de almacenamiento de la harina que se va a peletizar. Ello provoca grandes perdidas en las tolvas y equipos por la humedad que llega y provoca desarrollo de hongos en corto tiempo. Al inyectar vapor hay que cuidar el angulo de inyeccion lo cual depende tambien de la presion con que se inyecta. Inicialmente se aplica vapor en forma perpendicular al eje pero, algunas experiencias nos muestran que se puede dar un cierto angulo hacia adelante. Como digo depende mucho de la presion del vapor pues en este caso hay que evitar que el vapor a alta presion empuje al producto hacia adelante, desaprovechandose el largo del equipo y el tiempo de retencion....para ello se debe trabajar con paletas de angulo variable para compensar ese efecto y hacer retencion con el angulo de las paletas. Hecha esta aplicacion de vapor bien lograda, la retencion final la haras en la segunda etapa de acondicionamiento, pudiendo asi tener como resultado mejores grados de gelatinizacion de almidones y lograr una homogenidad entre la mezcla solida, vapor y agua que se realiza en el acondicionador. La temperatura sera un efecto, finalmente ,de la presion a la cual se suministra el vapor, y debe ser lo suficientemente adecuada de modo que evite el resbalamiento en la matriz por exceso de humedad o el atascamiento por falta de humedad. Por ello se debe tener muy claro el tipo de vapor que esta generando la caldera, la calidad del vapor aqui juega un papel importante debido a su posible contenido de humedad en exceso o en forma equilibrada...vapor humedo...., vapor saturado..., vapor seco... Finalmente la relacion entre temperatura, vapor y tiempo deber ser adecuada de modo que evitemos el deterioro de algunas vitaminas y nutrientes.

Muy Buenos Días estoy interesado en contactarlos, me podrían facilitar un numero telefónico, pagina web o un correo electrónico. Estoy interesado en una peletizadora. Saludos!!!