Las pérdidas por respiración de los granos, una cuestión de mucho dinero

En la década del 70 del siglo pasado, la empresa Sulzer introdujo en nuestro país, el sistema de "Crio Grain", para enfriar los granos en los mismo silos. El aislamiento se supone que lo generaría el mismo grano, creando una zona de aislamiento, entre el centro del silo y sus superficie. El interés lo presentaron los semilleros y los cerveceros. Estos últimos para no perder peso por respiración. No les preocupaba la pérdida de humedad pues todo se compensaba luego en el brotado. Las temperaturas apropiadas eran no menos de 4 ºC. Recordemos que debajo de esas temperaturas, algunos almidones comienzan a desdoblarse enamilosa y amilopectina y luego en maltosa.

Buenos días, respetados colegas Mi campo de trabajo, como ing. mecánico hace varios años es el maíz, en el campo de post-cosecha, en limpieza, trilla , determinación, pre-cocido, laminación y molienda. Encuentro interesante el tema de re circulación del aire de enfriamiento en el silo, y pregunto que sucede con la aspiración y decantación del polvo aspirado. Hay otro tema interesante, el tamaño de grano nos da una densidad aparente y de allí se desprende lo que llamo "porosidad" como medida del espacio libre entre granos. Este factor determina las pérdidas de presión y limita el caudal del aire de enfriamiento en los silos, y exige mayores potencias, en el ventilador que inyecta el aire frío, o sea Dinero y mayor tamaño de equipo. En los procesos de pre-limpieza estoy implementando una clasificación en línea con la que retiro los granos pequeños y partidos para enviarlos a un silo de consumo inmediato, y solo almacenar grano grande y limpio, se reducen los insectos alojados en granos deteriorados, larvas y huevos, reduciendo los costos del almacenamiento referidos a fumigaciones o enfriamiento. Los equipos empleados son limpiadora rotativa y Neumática LOs resultados en conservación de grano por enfriamiento son muy buenos pero es fundamental, que el grano entre a los silos a temperatura adecuada, sería muy interesante poder incluir enfriadores de paso, antes de los silos. La humedad, condición indiscutible.

La gente de SULZER, había trabajado hace cuatro décadas, en equipos para insuflar aire seco y frio, para bajar el metabolismo de los granos. Ellos lo hacían para mantener la capacidad germinativa de las semillas. También para la cebada cervecera, de cuyo poder germinativo depende la producción enzimática para generar malta. Además la respiración van transformando los almidones en CO2 que SE VUELAN. Si mal no recuerdo se llamaba "Crío Grain".

José Gregorio Pérez Morales Las condiciones de pérdida de humedad es muy particular en cada zona, por la variedad del grano , la altitud, las condiciones que señalas de temperatura y humedad relativa, , almacenamiento, etc. Por tal motivo, es recomendable que realices las pruebas de pérdida de humedad tu mismo; recolectando varias muestras de cada grano, determinarles el contenido de humedad inicial, y cada 24 horas volver a muestrear el mismo número de muestras de cada grano , determinar la humedad . Repetir la operación a las 48 horas . Con estos chequeos tendrás las pérdidas de humedad que te interesan en las condiciones específicas de tu localidad . Espero que te sea útil . Saludos

Todos los granos recién cosechados sufren el proceso de pérdida de humedad a acelerada al principio. Esta pérdida de humedad se ve afectada por la temperatura ambiental y la humedad relativa. Todo lo anterior es conocido, por lo que existen procedimientos comerciales de compra, que incluyen los maximos de humedad permitidos en los granos , y cualquier excedente se castiga. Posteriormente estos granos pasan por deshidratadores hasta lograr la humedad de operación que permite conservar los granos hasta su consumo con seguridad sanitaria. Saludos, un abrazo

Estimado Jaime, buenas tardes:
Estuve leyendo la información brindada. Estamos tratando de calcular la merma por respiración en granos (trigo y maiz); y agradeceríamos nos pueda facilitar la tabla de Jouin al siguiente correo: controlsacsoluciones@gmail.com

Quedo atento a sus comentarios

Luis Campoverde

Muy acertada la pregunta de Luis Alberto,tenemos que conocer la humedad apropiada de los granos, si no existe debería de haber una tabla para usarla como referencia.

Estimados panelistas, del gráfico de jouin, para 15% de humedad, la ecuación para determinar el factor f, es: f= 0.0002 EXP(0.1332T), donde T en °C Para 13 % de humedad de almacenamiento, el factor f es: f=0.00002EXP(1.367T), donde T en grados centigrados. Ambas ecuaciones son paralelas, por lo que una humedad intermedia se puede estimar proporcionalmente. Como aclaración, EXP es el número operacional "e" elevado al parentesis de la formula. Espero les sirva de ayuda. Saludos cordiales

Dr. Podría enviarme la tabla gracias.