Buenas días soy el responsable de la producción de una linea Haarslev, que en un 95% recibe el subproducto de una linea de sacrificio. Manejamos una mezcla 50% blando y 50% hueso para producción de harina de carne y hueso, con rendimientos de 30% harina y 20% sebo de tonalidad oscura y alta alta acidez, que a pesar de una limpieza frecuente del digestor no se aclara hasta el punto de mejorar su color y precio.
Por otra parte cuando hay desbalances en la mezcla se genera una borra o mugre pues la prensa no actúa eficientemente y el chicharrón sale húmedo de grasa, y el producto que se descarta pues difícilmente lo podemos recircular.
Ultimamente lo hemos venido integrando en la tolva con nueva mezcla y se ha venido aprovechando, pero es muy lento. Gracias por la retroalimentacion que pueda recibir.
buenas noches : l la maquinaria no es el problema lo que pasa es que no tienen el conocimiento del tema los que están encargado alimentando el digestor al azar nunca no van a sacar un producto bueno que
tristesa botar la platica
Buenos días. Recopilando la información encuentro que los equipos como tal no son el problema, mas bien el inconveniente es que no se tiene claridad a la hora de definir el tipo de proceso que mas le conviene, de acuerdo al proceso mismo, la calidad del producto final que se quiere y del tamaño de la explotación, osea la cantidad de subproductos a recibir.
En primer lugar es muy importante establecer que los procesos pueden ser continuos o por baches y esto tiene implicaciones importantes en los volúmenes a procesar, pues los sistemas continuos son mucho mas efectivos, en segundo lugar los procesos por baches están diseñados para pocas paradas al mes, pues cundo se logran las condiciones ideales es solo mantenerlas.
El otro punto y el de mayor peso es la calidad del producto final. En este aspecto lo ideal es usar un método "Proceso por Vía Húmeda a baja Temperatura" , que por sus bajas temperaturas (65ºC) economizan vapor y generan sebos de muy poco color, bajos en olor y acidez y de alto precio, igualmente la harina, es de un color claro, y su digestibilidad es muy alta.
Finalmente la cantidad de producto a procesar en nuestro medio los frigoríficos son mas bien pequeños.
Nuestra experiencia en plantas de rendering como Frigosinu, Prosan, las plantas del Fondo Nacional de Ganado, poseen este sistema de proceso en húmedo a baja temperatura y se obtienen sebos de excelente calidad igualmente las harinas.
Buenos días a todos los foristas, nosotros estamos a cargo del área de control de calidad en una planta de rendering, en primer lugar tu proceso es continuo o por bacheo? que es lo que procesas hueso de res, cerdo o equino?, tu sebo es de res o cerdo?, cuanto es lo que esta entrando a tu cocedor kg.? a que temperatura lo estas manejando y por cuanto tiempo?. según a nuestra experiencia nosotros manejamos un equipo continuo y manejamos diversidad de materia prima (HUESO DE RES,CERDO, PAVO ETC.) y (SEBO DE RES, CERDO Y PIEL DE POLLO) en un porcentaje que varia del diario pero estamos en un aprox. de 40 % de blando y un 60% de hueso y obteniendo un rendimiento del 50% de harina con una proteína del 40% y una digestibilidad del 95% y un 55% de grasa con una acidez no mayor a 2%. nosotros manejamos un flujo de 6 ton/hr. a una T° de 118° C A 122° C. PUES ESPERO LES PUEDAMOS AYUDAR A DISIPAR UN POCO MAS SUS DUDAS.
ATTE
ALEX ROCHA A.
Estimado Óscar:
Partiendo de la base que trabaje con un producto fresco, es fundamental que consiga mantener una alimentación homogénea para poder procesar el producto apropiadamente en una línea continua. Es importante conocer qué materia prima nos entra y con qué frecuencias, e intentar conseguir siempre una mezcla más o menos homogénea en composición. Teniendo un 50% de hueso, no debería tener problema para conseguir un buen prensado, le recomiendo descargar el hueso aparte del resto de los subproductos y después dosificarlo poco a poco con éstos.
Hay ciertas materias primas que se mencionaron antes que generan problemas en proporciones mayores al 5% a la hora de procesar en un digestor continuo, como puede ser la sangre, las plumas, el pelo, contenido intestinal, ...
Además, es importante no sobrecargar el digestor y no provocar bruscas bajadas de temperatura en la alimentación, es importante buscar una curva de temperatura a entrada y salida lo más constante posible, así consigue descargar constantemente el digestor, favoreciendo también a la etapa del prensado.
Respecto al color de la grasa, poco tiene que hacer, son pigmentos que se disuelven a partir de determinadas temperaturas en la fracción grasa. A mayor temperatura, mayor concentración de estos pigmentos pasan a la fracción grasa, pero tiene que tener en cuenta que presentará la grasa siempre un color oscuro.
Podríamos discutir más parámetros, pero con un 50% de hueso, si asegura una alimentación homogénea, tiene que ser capaz de sacar una harina con bajo contenido en grasa, además de un procesado sin demasiados problemas.
Atentamente: Fernando Quintero
Buenos días ,
Que capacidad de prensa tenéis prensa con cono o sin ?
Tipo marca y capacidad de decanter ?
Tenéis el SARC ?
Con que precion esta en mecha el continuo
Cuanto tiempo esta en marcha la planta ?