Desgomado rico en fósforo

Marhun Alcina Hola, gracias por el comentario, el tipo de oleaginosa es SOJA, la produccion de aceite mensual es de 120 tn, a 150 tn. y la goma estamos miediendo actualemnte pero debe ser 3 a 5 tn mensiales Saludos y gracias por tus comentarios. Santiago

Santiago Miguel Hanza Disculpa la tardanza, por tema pandemia trabajo a tiempo reducido ahora.Tan pronto regularice actividades te contacto.

Eso es 100% cierto Don Humberto, ese es otro de los tantos beneficios de los expanders en plantas de solventes. Saludos.

Humberto Ramos Dominguez muy buenas tardes, interesante su cometario, le pediria si no es mucha molestia que nos comente que es un expander o porque esta compuesto, le comento que en mi planta centrifugo el acite de soja para sacar las gomas pero siempre tengo restos en los fondos de los tanques y estimo que es lo que usted comenta, muchas gracias desde ya

Eric Roth Buenos días, un expander consta generalmente de un tornillo sin fin de paso variable dentro de una camisa con varios puntos de inyección de vapor directo y pernos mezcladores. Se alimenta en un extremo y en el extremo opuesto se coloca o una matriz o cono que genera la fabricación de collets debido a los efectos de la temperatura, mezclado y presión generada por el sin fin. Esto produce un incremento en la densidad de la mercadería que se dirige a la extracción favoreciendo la extracción y/o incrementando su capacidad, por otro lado genera como efecto la de generar mayor proporción de fosfátidos hidratables (removilbles posteriormente mediante hidratación y centrifugado). Slds.

Lucas Hurtado muchas gracias por tu explicacion

Humberto Ramos Dominguez muchas gracias Humberto

Hernan Casanova Ing Hernan ud ha dicho cosas muy sabias muy importante su comentario.

Hola Humberto Ramos Dominguez , respecto al desgomado con ácido fosfórico.....cómo se cuanto debo adicionar de este químico al aceite ? o cómo verifico que lo que se esta dosificando es lo correcto ? Saludos. Muy interesante el foro.

Constanza Moreno Castillo Estimada. La cantidad de fosfórico depende de la cantidad de fosfolipidos no hidratables que tenga el aceite. Otros factores como agitación, residencia y temp. Influirán en el proceso. Si desea, envíeme datos del aceite y del proceso y con gusto los ayudaré.

Hola, como puedo refinar una goma de soja, extraida por extrusor?

Hola Alberto Valfre. No entiendo muy bien a qué se refiere con refinar la goma. Quitarle los sólidos? La goma es una mezcla compleja de fosfolípidos, aceite y agua. Esos 3 componentes representan la mayor parte de la goma, luego vienen los sedimientos o "finos" (que son partículas del poroto que pasaron a las gomas). Las gomas tienen 2 destinos: o se secan y se transforman en lecitina o bien se tratan con ácidos/enzimas y se transforman en oleína/aceite ácido. Saludos, Francisco.

Francisco Colombatti cual es el porcentaje de materia grasa para mandar al DT y no elevar mucho la MG de la harina?

Hugo Barducci estimados, me sumo a la discusión. En genral, los extractores se diseñan para ingresar con un 20% de materia grasa aprox. y salir con menos del 1%. El exito de éste proceso depende de muchos factores, preparación, temperaturas, expanders, flujos de solvente, etc etc. Si se envían gomas al DT, el % de materia grasa final, dependerá del % de materia grasa de esas gomas, del % de materia grasa a la salida del extractor y recordar el efecto Toaster, donde se duplica aprox el valor de grasa de salida del extractor durante el desolventizado. Luego, es un simple balance de masa. Saludos

Mariano Nadal que tal? Es entendible lo que decis... lo que necesito saber es el valor de materia grasa en base de la borra que mando al DT. Valor deseable para no incrementar la materia grasa en harina. Es un factor importante y necesito tenerlo controlado. Si mal no recuerdo era hasta 32%. Podrias confirmarlo?

Hugo Barducci Estimado Hugo, buen día. La cantidad la puede sacar de manera teórica haciendo un balance de masa. No se puede estimar sin medir ningún parámetros. La materia grasa de una goma puede estar entre un 30% a un 70%. Los parámetros de calidad de harina final pueden variar dependiendo de los clientes. Si ud. vende harina HP, deberían evaluar el resto de parámetros (especialmente fibra y humedad), para ajustarlos y no disminuir el valor de proteína por el aumento de Mg. Cada planta es un mundo. Entiendo que muchos desean que exista una única receta operativa, pero lamentablemente no es así. Incurriría en una falta si le paso un dato y todos lo tomamos como el verdadero. Como anécdota, le cuento que en una planta logré incorporar el 100% de las gomas producidas. En la preparación contaba con multiaspiración, been heater, quebrado en 16 partes, laminado y expanders. Me permitía llegar al extractor con valores muy bajos de fibra y una materia grasa a la salida del extractor por debajo del 0,3%. La decanter era de primera linea y contaba con DC separado del DT. Ajustaba el valor de proteína a la salida de la planta con la humedad del DC. Los valores de grasa final estaban por debajo del 1,3%. Saludos,

Mariano Nadal HOLA MARIANO BUEN DIA, INTERSANTE SU COMENTARIO, CUANDO HABLA DE DECANTER DE PRIMERA LINEA, A CUAL DE ELLOS SE REFIERE SI ES QUE SE PUEDE COMENTAR POR ACA, QUIESIERA UTILIZAR UNO DE ESTE TIPO Y NO TENER PROBLEMAS.. DISCULPE QUE DERIVE TALVES EN OTRO TEMA

Eric Roth Estimado, en ese caso la centrífuga era una westfalia. La planta era de 3000 TPD de poroto de soja. Obteníamos 600 TPD de aceite aprox. No es la única marca de decanter de primera línea. Hay muchas y dependiendo de la aplicación, sólidos de ingreso, repuestos, etc, etc, algunas son más convenientes que otras Saludos,

Mariano Nadal gracias por la respuesta. En lo personal el quebrado siempre lo trabajabamos entre 6 y 8 partes. Hare en mi actual trabajo la prueba de quebrar mas fino y ver. Igual para eso debo ajustar mas cosas en el proceso. En la compañia anterior teniamos SDC y los valores de materia en base seca estabamos casi seguro entre 30 y 35 % pero no lo recuerdo bien. Era un parametro que se controlaba semanalmente. Actualmente tengo un 1.5 de diferencia de MG entre la harina (lex) que sale del extractor y la que sale de DT. De nuevo gracias.

Mariano Nadal MUCHAS GRACIAS ENTONCES SALUDOS MARIANO

Hugo Barducci Por nada Hugo, éxitos. A disposición para lo que necesite. Saludos,

Alex Sandoval Vela estimado. El parámetro que le va a indicar si su proceso de desgomado está funcionando correctamente, es el fósforo de ingreso y egreso de la centrífuga. Como es un análisis muy largo, se pueden utilizar otros métodos: como por ejemplo rehidratar y centrifugar en laboratorio una muestra de aceite a la salida de la desgomadora. La humedad de las gomas solo serviría para corroborar el caudal de agua ingresado. No hay un parámetro estricto de humedad de gomas; igualmente su valor es lo esperable. Saludos, Mariano

Alex Sandoval Vela buen dia.... el agua en borra debe ser la necesaria para hidratar y llegar al valor de fosforo deseado. Mas o memos humeda dependera del fosforo de salida. Ahora si Ud debe utilizar la borra para otro proceso tenga en cuenta que el agua puede arrastrar aceite.

Buenos días Ing Mariano Nadal, muchas gracias por la aclaración. Feliz día.