Kg de producto extruido / Kg de mezcla cruda

Buenos días, Maria Alejandra. Espero haber entendido bien tu interrogante. De cada 25 kg de maíz que coloques en tu extrusor, luego del secado y enfriado, tendrás una merma por humedad(Hª del maíz ingresado 12%-Croqueta de maíz 9 %), además de las mermas del proceso(mermas de arranques y paradas, mermas por finos, mermas por transporte y otros relacionados con las características de tu planta.Por lo tanto te aconsejo que consideres un 5% de mermas. Para bajar el % de mermas, es conveniente hacer tiradas largas de un mismo producto y secar a la humedad máxima permitida. Saludos .Sergio Celis

Muchas Gracias Sr, Sergio. Tomare en consideración su consejo y nuevamente agradezco la información técnica otorgada, me sera de gran ayuda para controlar el tema del desperdicio dentro de la planta. Gracias! Saludos.

Maria Alejandra, buenos días; considero que no te debes castigar con términos como desperdicio, debes considerar antes de cualquier proceso donde esta el beneficio del mismo, puede pasar que de 25 Kgs (cifra muy baja para hacer consideraciones) saques 23 kgs de producto final, teniendo una merma en peso de 2 kgs, pero es bien sabido que el beneficio de los 23 Kgs extruidos compensan los 2 kgs de merma. Razones de merma las hay diversas en cada proceso no siempre siendo las mismas todas las veces, el maiz de acuerdo a el tipo, la procedencia, calidad, humedad molienda se pueden presentar mermas propias del proceso que se deben considerar en la formulacion. Saludos amigos foristas Nestor Londoño

Buenas, sr. Londoño; Estoy totalmente de acuerdo con su comentario en cuanto a la importancia que tiene el producto extruido en comparación con la merma generada. Me gustaría ademas hacerle una consulta; actualmente, estamos obteniendo 765 Kg de producto extruido a partir de 812 Kg de mezcla, desde su punto de vista y experiencia, ¿considera que la cifra de merma es elevada o es normal por el tipo de mermas que tiene el proceso? Atenta a sus comentarios y agradecida por sus aportes. Saludos! Maria A. Garcia

!HOLA! SI VAS A UTILIZAR UN EXTRUSOR COLET, REQUIERES HUMECTAR ENTRE 13 A 16% TU MATERIA PRIMA, Y EN EL PRODUCTO TERMINADO TE BAJARA LA HUMEDAD ENTRE 7 Y 8%, PERO NECESITAS CALENTAR PRIMERO HASTA 160°C, PERO DURANTE EL PROCESO LA TEMPERATURA PUEDE BAJAR HASTA 90°C CON LA CUAL NO ELIMINAS LOS FACTORES ANTITRIPSICOS (TOXICOS) SI TU EXTRUSOR ES UN COCEDOR EXTRUSOR, TAMBIÉN TIENES QUE OPTIMIZAR LAS CONDICIONES DE PROCESO, PUESTO QUE LLEVA VARIAS ZONAS DE CALENTAMIENTO Y LAS MANTIENES DURANTE TODO EL PROCESO, GARANTIZANDO LA ELIMINACIÓN DEL FACTOR ANTITRIPSICO, LA HUMEDAD TAMBIEN DEBE SER AJUSTADA ANTES DEL PROCESO ENTRE 13 - 16%, LA HUMEDAD RESIDUAL OSCILARA ENTRE 5 Y 6%, ESTOS EXTRUSORES TRABAJAN A BAJAS HUMEDADES, EN EL EXTRUSOR-COCEDOR PODRÍAS MANEJAR HASTA UN 26% DE HUMEDAD, SI TUS MATERIAS PRIMAS TIENEN HUMEDADES SUPERIORES, REQUIERES POSIBLEMENTE UN EXTRUSOR DE DOBLE TORNILLO. SALUDOS

Que dificultad. Porque tienen que mencionar un molino que no es común para moler maiz en cantidades pequeñas. Por que no decir el calculo usando un molino que la manorial de la gente usa?