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Tornillos helicoidales para extrusion de balanceado.

Publicado: 22 de diciembre de 2023
Por: Estefania Parra
Buenos días, actualmente en el lugar donde trabajo se realiza extrusion de comida de gato, perro y pescado. En esta actividad se usa tornillos helicoidales, mismos que hemos estado enviando a rellenar los dientes para seguir trabajando.

El relleno nos duraba alrededor de 2 meses teniendo por dos ocasiones está adición de material, pero el material con el que se trabaja actualmente nos ha durado 15 dias siendo ya el tercer relleno de los tornillos.

Por favor, si me podrían ayudar sugiriendo que materia se puede añadir a dichos elementos de la Extrusora para mejorar la calidad de trabajo en el cañón.
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Autores:
Estefania Parra
Exibal
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Enrique Diaz
Anderson International Corp
29 de diciembre de 2023
La mejor sugerencia que te puedo dar es que adquieras repuestos originales del fabricante o que simplemente compres un extrusor de mejor calidad. Una duracion de dos meses es extremadamente corta y deja mucho que decir de esos repuestos. Normalmente bajo operacion de extrusion en humedo los repuestos internos del extrusor duran entre 6000-7000 houras de operacion continua 24/7 o aproximadamente 10 meses, al menos nuestros extrusiores proveen esa autonomia.

Los tornillos helicoidales no son eternos y deben reemplazarse. Si sigues "rellenandolos" vas a llegar a trabajar sobre el metal blando y cada vez se tornan mucho mas fragiles. Si uno de esos tornillos llega a fracturarse y romperse pues el problemita que vas a tener sera mucho mayor.

Saludos y feliz año 2024!
ED
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Ignacio Arancibia
2 de enero de 2024
Estefanía:
Solo una solución es posible recomendar: debes adquirir tornillos originales del fabricante del extrusor.
Estamos muy de acuerdo con Enrique Díaz, gran conocedor del tema....
Si sigues rellenando vas a destruir lo que te queda de extrusor...
saludos y buena suerte....
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Enrique Diaz
Anderson International Corp
2 de enero de 2024
Gracias Nacho!
Feliz año nuevo y te mando un fuerte abrazo a la distancia!
Saludos.
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Ignacio Arancibia
2 de enero de 2024
@Enrique Diaz
Saludos, Feliz Año 24.....veremos si este año nos encontramos por ahi.....
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José Francisco Arbesu García
Amigo Fiel SAC
3 de enero de 2024
Lo que dice enrique e ignacio es lo correcto

Yo te sugiero revices tus materias primas
Los granos deben de estar libres de tierra
Ya que esta es una lija para los tornillos de la extruzora
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Hilario Vazquez
RYRSA
6 de enero de 2024

Buen día!
Concuerdo con el ing. Enrique Diaz en que la duración de dos meses es demasiado corta.
Sin embargo discrepo en que se deba de adquirir otra marca de extrusor cuando no utilizas repuestos de calidad!

Nosotros fabricamos y rehabilitamos repuestos de calidad para extrusores y prensas expeller de todas las marcas existente en el mercado, los cuales fabricamos endurecidos con alta resistencia al desgaste causado por fricción y abrasión, con la ventaja de ser reutilizables.

Saludos!!!

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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Hilario Vazquez como me puedo contactar con UD.
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Hilario Vazquez
RYRSA
22 de enero de 2025
@Estefania Parra Hola Estefania, puedes mandarme un correo a ryrsa_tc@hotmail.com o bien por WhatsApp +52 1 3310220228 donde con gusto te atenderemos!
Saludos.
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Luciano Gonzalez
ATS Energy
9 de enero de 2024
Estefanía, Hola, los rellenos deben hacerse con materiales de aporte adecuados al caso, y luego un tramiento térmico, por lo que veo, >lo ideal es partir desede un bloque de acero y tallar el helicoide y luego hacer el tratamiento de dureza. Nosotros en ARGENTINA NOS OCUPAMOS DE ESA ACTIVIDAD, EN CASO QUE NECESITES, NOS INDICAS EL MODELO Y TE FABRICAMOS EL PRODUCTO Y LO EXPORTAMOS A TU DESTINO. Garantizamos nuestros productos por un año.
Ing. A. Gonzales. atsenergy.com.ar
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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Luciano Gonzalez algún correo o número con el que me pueda comunicar con UD?
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Luciano Gonzalez
ATS Energy
17 de enero de 2025
@Estefania Parra
Hola Estefanía, sería interesante contactarnos para que realmente se vea en detalle tu problemática para resolver a fondo tu situación ,planificar un mantenimiento predictivo y preventivo, planificando un mantenimiento anual sin paradas sorprsivas que conllevan a costos oculltos en tu producción. Nuestro correo es agroingenierias@gmail.com,nuestro número es 54 9 3535631139 y nuestra página atsenergy.com.ar. Esperemos junto a Engormix resolverte tu problema presentado.
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Francisco Mondragón
10 de febrero de 2024
Buenos días
Deben de considerar que la recuperación se debe de hacer con el elemento ideal para este acero utilizado
Luego deberá pasar por un tratamiento térmico
Es obvio que el taller debe de ser especializado ya que un recupero de la pieza con un producto de relleno mal aportado ocasionará rotura de la pieza
Para eso se debe de destemplar la pieza a recuperar ,soldar tratar maquinar y luego usar
Esos pasos debwram de rendir más en tie.po de trabajo
Saludos. Espero te sirva
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Carlos alberto Morales diaz
30 de mayo de 2024
En mi caso agrego una varilla inoxidable para no rellenar con tanta soldadura.
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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Carlos alberto Morales diaz hay alguna especificación más para el material de relleno??
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Carlos alberto Morales diaz
18 de enero de 2025
@Estefania Parra aquí te subo una imagen para que te guíes de como trabajamos ese tipo de tornillo. Es una imagen alojada en un sitio web, no es virus. Espero poder haberte ayudado. Saludos desde Perú

https://ibb.co/QNKMQBN
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Luis Alberto Romero Murillo
Alimentos Sofia
Alimentos Sofia
27 de diciembre de 2024
@Estefania Parra, si bien ya ha pasado un año desde tu consulta, me gustaría aportar.
No sé si ya has hecho el ejercicio de calcular cuánto dinero estas gastando en rellenar tu tornillo cada 2 meses o cada 15 días, y comparar ese valor versus la compra de un nuevo tornillo y de mayor calidad (del fabricante de tu preferencia). Seguramente al principio será una inversión mayor pero debería pagarse por sí misma si es que te otorga una mayor durabilidad de la pieza.
En lo personal, al ser la extrusión el proceso principal, no soy partidario de rellenar los tornillos, ya que busco siempre la mayor calidad del material para generar la suficiente fricción, cizallamiento y por lo tanto cocción del alimento.

Saludos.
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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Luis Alberto Romero Murillo es verdad ha pasado ya un año. Pero el proceso se sigue haciendo, en base a lo leído y dado que el proceso es algo artesanal. Es decir, se aplica material de relleno, pero luego de este no se da ningún tratamiento, en este caso es evidente el desgaste que se tuvo con más rapidez.
El cálculo, no lo he realizado, sin embargo; por trabajar con el concepto de "esto nos ha funcionado" no hemos tenido la posibilidad de cambiar con más frecuencia los tornillos por originales o de mayor calidad.
Actualmente, por los cortes de energía en el país, hemos tenido menor tonelaje producido entonces eso también nos influye a qué aún no se ha enviado hacer ningún relleno.
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Ignacio Arancibia
28 de diciembre de 2024
Seria interesante tener una retroalimentación de informacion de parte de Estefanía,...Hiciste el calculo que sugiere Luis A Romero?....deberias hacerlo o informanos si decidiste por los nuevos tornillos....
La mantención preventiva rutinaria consiste en medir las piezas originales ( diametros, profundidades, ancho, paso, etc) de modo de medir posteriormente despues de algunas toneladas producidas y verificar desgaste....el fabricante del extrusor te dira los niveles maximos de desgaste que pueden asegurar el efecto que se busca: roce, energia mecanica, cocción,......vamos Estefanía cuentanos y buen año 2025....
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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Ignacio Arancibia gracias Ignacio, feliz año 2025 . Si, ya estoy sobre el registro de toneladas producidas y buscaré con el fabricante lo que menciona ya que solo se ha enviado a fabricar y no se ha tenido mayor ficha técnica de material, desgaste o tiempo de vida util del material del tornillo.
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Jaime Gaviria Londoño
GaviAgro
31 de diciembre de 2024
Estefania, buenos días Ya a finales de año 24 , te deseo lo mejor para el 25. Nosotros en Gaviagro Colombia representamos a la empresa alemana Amándus Kahl, fabricante de las extrusoras más finas y poderosas del mercado. Con todo gusto podemos ayudarte para que tengas un equipo altamente durable y que te los mejores rendimientos y calidad de producto, especialmente en este mundo de alta competición, donde las mascotas que tu alimentas son parte muy importante en la conformación de los hogares donde viven. Estaremos atentos en gerencia@gaviagro.com para apoyarte
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Estefania Parra
Exibal
15 de enero de 2025
@Jaime Gaviria Londoño listo, me pondré en contacto. Y feliz año 2025.
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Luciano Gonzalez
ATS Energy
9 de febrero de 2025
Estefanía buenas tardes.
En cuanto al desgaste de los canastos,helicoides, discos,etc, en extrusores y prensa y prematuro en tu caso,ten en cuenta que todas las ppm de hierro,soldadura y temples se fueron componiendo tu alimento terminado, alterando en ppm. a las mezclas originales.
Hemos observado que las partículas metálicas atentan con el almacenaje por oxidación y a la vez pérdida de eficiencia en los componentes: antibióticos, monesina, antioxidantes, vitaminas ,etc., de modo que te baja notablemente la calidad de tu producto final, ocasionando alteraciones en la alimentación final.
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