Estimados muy buenos días me tomo la libertad de pedirles su opinión, experincias y consejos sobre el manejo y control de inventarios en silos con granos y harinas, uno de los retos que he asumido independientemente de subir eficiencias, es también el de controlar las entradas al proceso con un adecuado manejo de los inventarios.
Actualmente nos encontramos en proceso de validación con inventarios cíclicos de manera diaria, midiendo diferencias entre lo consumido y lo reportado en nuestros sistemas, esto nos ha llevado a dos grandes interrogantes:
1. La determinación de los pesos específicos
2. el control de los inventarios por cortes de silos
Para el primer punto, la pregunta principal radica en el método correcto de obtención del peso especifico.
En nuestro laboratorio hacemos la obtención del peso especifico de la siguiente manera:
- Se toma una muestra representativa del silo a medir y se coloca en un recipiente patrón, se llena hasta el borde y se pesa quitando la tara del recipiente
- de la misma muestra que se sacó del silo, se hace una segunda lectura pero para este ejercicio se golpea el recipiente simulando una compactación en el tiempo de almacenamiento del producto en silo y se va rellenando el recipiente conforme baja el nivel del producto en el recipiente y se pesa nuevamente.
- Se hace una tercera medición, para este tercer ejercicio se apisona la muestra en el recipiente y se llena hasta borde, esto para simular un enrase de silo y se vuelve a pesar.
De estas tres muestras se saca un promedio para determinar el peso especifico del producto.
Es correcto el método que estamos utilizando, existe alguna otra recomendación para hacer la determinación del peso especifico?? Por otro lado cual sería la recomendación para un sano control de inventarios, seguir con inventarios cíclicos de los productos o hacer cortes de silos al termino de utilización de los mismos para determinar consumos totales??.
De antemano agradezco su atención y comentarios.
Apreciado Miguel Angel Dorantes:
Interesante tema que has planteado y todas las respuestas que han entregado los diferentes foristas aportan un poco al manejo de inventarios a Granel, pero que son difíciles de describir en detalle por escrito y especifico.
Es un tema que esta en relación con las mermas y pérdidas, que se suceden en toda planta de proceso agroindustrial y depende de las diferentes materias primas que allí se manejan.
Con la ayuda de Dios, llevamos en el sector 42 años de trabajo continuo en este interesante campo y estaremos muy contentos de poder compartir, de manera específica, para cada materia prima, tipo de silo usado, incluido tiempo de almacenamiento y aspecto ambiental, etc., que estés manejando, para tener una cercanía al control "integral-total" del Manejo de Inventarios a granel.
Un abrazo para todos. Dios nos bendiga en familia
Comprendido Ing. Juan Navas
Sin embargo con todas esas incidencias el peso, en el SILO, REAL PERMANENTEMENTE, se puede obtener segundo a segundo, con el producto ofrecido por el proveedor:
PCE Instruments balanzas para silos / tolvas
Increible, no?
Estimados foristas. Abrí la pagina web señalada arriba. Señalan en ella: “Se consideran balanzas para silos y tolvas aquellas balanzas que sirven para controlar el peso de un contenedor (un depósito para productos a granel)”.
Sería la solución idónea al control de inventarios: que toda bodega de piso plano, silo tolva, etc., estuviera montada sobre celdas de carga, pero hay que tomar en cuenta que una bodega para almacenar grano a granel puede medir 30 X 60 mts., con paredes de 4 mts. de alto, con techo en forma de V invertida. Llena con maíz o sorgo, esta bodega puede almacenar alrededor de unas 12,000 tons. Como comprenderá no es barato construir una bodega de estas dimensiones, sobre un bastidor rígido de acero montado sobre muchas celdas de carga. Lo mismo se puede decir cobre cada silo, aun relativamente chico, digamos de 500 tons, y no se diga de silos de 5,000 tons. cada uno.
Su recomendación no es descabellada. Tiene sus aplicaciones en una planta de alimentos balanceados. Muchas han de tener micro dosificadores, para dosificar y pesar automáticamente micro ingredientes. Hay equipos hasta de 12 tolvitas, o mas, cada una para 50 a 100 kilos. Fabricantes de estos equipos los pueden surtir con las tolvitas montadas, cada una, sobre celdas de carga. Estas celdas de carga están conectadas a una computadora para llevar la contabilización automática de las materias primas manejadas en estos equipos.
En los EEUUA hay una empresa que conozco que surte balanzas para silos para montar cada uno de los silos de alimentos en cualquier granja de aves, y seguramente granjas de cerdos. Desde una computadora se puede controlar el inventario de alimento en cada silo, y en toda la granja. Estamos hablando de silos pequeños en relación a los que hay en las PAB. Les doy la página web de BinTrack por si se interesan en ver el sistema que ofrecen: http://bintrac.com/
Cuento con haber contestado su pregunta.
Saludos cordiales.
Ing. Enrique Macias Malacara :
Le transcribo el mensaje recibido desde la empresa, cuya Web usted nos referencio y el cual se explica por si sólo.
¿Puede colaborarme en el suministro del material que ellos solicitan?
Cordial saludo.
Transcripción:
"Hello Francisco,
Thanks for finding us on the web and sending in for more info. We'd love to know how you heard about us.
Can you tell me a little bit about your application / installation needs utilizing BinTrac?
We typically need to know the following to get the conversation started:
# of bins
How the bins are clustered
# of legs per bin
Capacity of bin(s)
Bin leg style
If you have installation photos that can be useful too.
Regards,