Estimado, lo más eficaz y recomendable, sería el enfriador por aire... Me imagino que lo tienes instalado pero sientes que no hay resultados excelentes. Déjame decirte que se puede deber al contenido de grasa de tu Harina, por los helicoidales que alimentan el enfriador se están infiltrado vahos de los rotatubos o simplemente falta más presión de aire por parte del ventilador.
Si quieres mayor información, favor escribirme a : Jorge.hammerchile@gmail.com
Cel.: +56 9 86649532
Hola, coincido con el Ing. Gonzalez Balboa. Es muy importante el caudal de aire fresco que le incorpores a los sinfines y controlar luego en los silos, la temperatura y la rancidez.
Estos factores son de riesgo para el encilado.
Suerte, Carlos.
Pienso y creo que despues de un buen analisis el mejor enfriamiento es con el enfriador, puesto q tiene mejor tiempo de residencia. Las condiciones de aire para enfriador y un transpirte neumatico son iguales. Cualquier detalle a jromero@mazindustrial.com
Es muy importante un enfriamiento rápido de la harina y a la temperatura adecuada para lograr estabilizarla en un corto periodo de tiempo mediante la dosificación de antioxidante, caso contrario la estabilización será más lenta y el residual de antioxidante se irá reduciendo afectando la calidad de la harina por oxidación de la grasa. Los enfriadores, diseñados específicamente para tal fin, son muy eficientes tan igual como un buen transporte neumático, cada planta deberá instalar uno u otro en base a la ubicación de su zona de ensaque. Si dispones de poco espacio, el enfriador ayuda a tener una disposición de equipos mucho más compacta.