Extrusion sin usar caldero (vapor)

Sr. Arancibia: Con mucho gusto compartiré la tecnología que estoy utilizando en este momento, en la cual le repito una vez mas no es necesario el uso de vapor. En los próximos meses inauguraremos una nueva planta, y queda Ud. cordialmente invitado a conocerla si desea.

Estimados panelistas: En mi experiencia en la fabricación de alimento para mascotas, es muy importante la presentación física del alimento (aunque no es la única) ya que quien compra el alimento es el dueño de la mascota. Se puede realizar la extrusión en seco, pero en mi opinión muy personal mejor es la extrusión en húmedo, por lo anteriormente expuesto, acordémonos también que existen desgastes de las piezas y partes del equipo, en la extrusión en seco hay mayor desgaste que la extrusión en húmedo debido a que la masa del alimento se encuentra acondicionada, y ya ha ganado temperatura y va existir menos energía para llegar a los 120-130°C que normalmente es la temperatura de extrusión. Saludos cordiales, Jimmy Wonsang

Estimados panelistas Para procesar alimentos para mascotas siempre es mejor una extrusión en húmedo que en seco , las diferencias son que la extrusión en húmedo me permite inyectar en el preacondicionador (agua,aceite,vapor,colorantes y carne fresca) , mientras que en el tornillo puedo aplicar lo mismo y a su vez tener las camisas refrigeradas, el conjunto de preacondicionador y tornillo me permite procesar un alimento premium y tener un producto muy omogeneo en cuanto a mezcla, tamaños y textura, con la extrusión en seco no puedo hacer un alimento premium por ej, por que cuando ingrese mas cantidad de grasa a mis formulas ,voy a tener problemas de expansión y por sobre todas las cosas voy a tener una menor producción con mas HP instalados que la extrusión húmedo. Atte Roberto Altamiranda

Hola soy oscar yo trabajo con una extrusora wenger en alimento para peces y mascotas ,en relación atrabajar con o sin vapor por ejemplo en la fabricación de alimento para peces ,se utiliza vapor en la gran mayoría de las dietas que se fabrica dependido de las proteínas y cantidad de aceite que se vaya a ocupar ,igualmente en mascotas depende de la molienda que se ocupe, para obtener un producto de buena calidad sin generación de finos o producto muy partidos etc...

Estoy de acuerdo con la mayoría de los panelistas, definitivamente vas a tener mejores resultados con vapor, por que vas a tener mayor humedad (para desdoblamiento de los almidones), mejor cocimiento de las materias primas, menos gasto en el uso de energía y mayor duración en los elementos de desgaste, vas a tener productos con mejor forma, e incluso tener distintas formas (corazón, huesos, cuadrados, etc.) ya que esto le gusta al dueño de la mascota, en fin, por experiencia te digo que es mejor trabajar en alimentos para mascotas con vapor, los extrusores en seco, se usan mas para tratar materias primas como por ejemplo la soya, aquí su alto porcentaje de aceite, le sirve como lubricante y no necesita vapor.

un saludo para todos los participantes,solo quería comentar mi experiencia. llevo cierto tiempo trabajando el tema de extrusión de alimento para peces desde el desarrollo de la maquina hasta el producto terminado y no solo extrusión también otros procesos como el rolado y peletizado y solo puedo agregar y recalcar lo dicho por don jorge arancibia la extrusión no es solo una forma de procesar o una maquina a utilizar es una ciencia que encierra muchos temas a manejar antes de solo comprar una maquina y ponerla a trabajar asi como también lo riesgos que este proceso implica riesgos que solo puede manejar un profesional,un extrusor en un reactor un generador de energía y estos riesgos a los que me refiero no son solamente en cuanto a la produccion sino riesgos que implican la seguridad de quien las opera. me parece muy desafortunado y sin peso alguno el comentario de la señora que menciona lo obsoleto ,y me suena mas a solo venta. si ustedes solo compraran una maquina y se la entregaran funcionando y se presentara un problema se darían cuenta todo lo que habría que revovinar en conocimientos para solucionarlo y solo hablo de uno. mis saludos y respetos a todos,y un especial agradecimiento a don jorge arancibia por compartir sus conocimientos.

quisiera hacer una corrección en mi comentario quise decir don ignacio arancibia .mis disculpas

Comparto plenamente los comentarios de mis compatriotas chilenos sobre la dama en cuestion que dio una opinión equivoca sobre la extrusión con presión de vapor que era obsoleta ya que quienes hemos estado implicado directamente en los cambios para las mejoras de nuestros procesos han sido años de sacrificios personales como en implementación de nuevos recursos tecnológicos y todos quienes hemos aportado con un granito de arena nos sentimos orgullosos de los logros alcanzados. Mi humilde opinión no es para entrar en disputas de opiniones si no solo para que este foro sea para lo que realmente se creo compartir experiencias y a la vez ayudarnos todos con nuestros comentarios. Mi experiencia como Operador de extrusoras de 15 Años la cual ya no ejerzo me avalan para hacer este comentario. Sin otro comentario. Se despide Heraldo Venegas Leal CHILE.....

ESTAMOS DESARROLLANDO UN PROYECTO PARA EXTRUIR GRANOS Y CEREALES.QUIERO CONOCER ALGUNA TECNICA QUE PUEDE SER UTILIZADA SIN NECESIDAD DE VAPOR DIRECTO.

Para extruir cereales (ej. maíz) sin usar vapor directo hay que utilizar un extrusor en seco es decir con alto esfuerzo cortante, el cual se basa en transmitir energía al producto solo a través de la energía de corte (energía mecánica) que se produce por la fricción y que depende de la configuración de las camisas y tornillos utilizados. Estos extrusores se usan para la producción de snacks, en donde no se utiliza preacondicionadores sino solo el extrusor. Saludos, Gustavo

Tengo una extrusora de un tornillo con un preacondicionador que permite controlar la humedad de la mezcla antes de entrar a la cámara. El caso es que deseo hacer comida para peces y si bien logro que la mezcla funcione con una humedad de de 5 Lt/ 200kg, tengo problemas con el secado. Es mas facil secar un pellet humectado con vapor que con agua? Mucho agradeceré sus comentarios ya que no logro salir del aprieto.

bueno, yo apenas inicio en este mundo de la extrusión, tengo 26 años y estoy al frente de una planta de concentrados para babillas y caimanes, me gustaria que si tienen alguna informacion que me pueda ayudar a documentarmen u poco mas sobre el tema me la envíen. he tenido muchos inconvenientes con la flotabilidad del concentrado, no forma bien, actualmente estoy ensayando varios porcentajes de grasa haber que resulta. gracias

Qué tengo qué hacer cuando tengo un vapor entre los 7.8 con una carga de 7.000 toneladas y me revienta mucho en la caída de la molienda al punto qué quiero llegar cómo lo puedo hacer para estabilizarlo y a la vez trabajar sin bajarle carga pos data de chioe