Distancia entre la inyección de vapor a matriz

hola, los acondicionadores fueron diseñados por expertos y diseñadores de este tipo de equipos, tengo experiencia con los acondicionadores andritz, lo unico que te puedo aconsejar es que la inyeccion de vapor debes hacerla con una presion de vapor de 28 a 34 psi, con una presion de trabajo de la caldera entre 100 a 120 psi, esto debe representar un 5% de la masa total, es decir el 95% son los ingredientes solidos y liquidos, con esto y un buen proceso de mezclado obtienes un pellet de un 97-98,5% de granos, y un rendimiento de la peletizadora de un 90-95% sin embargo debes apoyarte con la mezcla mas grasa por mezcla o menos dependiendo de la dureza deseada, el resto de grasa se aplica con el coater minimo 3%.
el acondicionador debe tener las paletas bien orientadas como lo indica el manual, y debe limpiarse las paletas almenos 02 veces por semana en una planta de 30 ton por hora.
saludos.

tras más de 30 años calculando, diseñando y fabricando soluciones de tratamiento de vapor para la alimentación animal, recomendamos inyectar el vapor a unos 30º sobre el eje horizontal del acondicionador y a una velocidad no superior a 12 m/s, desplazado unos mm de la caída de la harina. Estas 3 recomendaciones evitan que el propio vapor produzca un efecto de “soplado” en la mezcla por lo que el vapor impacta en las paredes del acondicionador y termina condensando ahí, en vez de condensar en la mezcla que es donde nos interesa.