Escribir el presente artículo me resultó interesante en gran medida porque prácticamente resume algo que representa nuestro día a día de quienes vivimos inmersos en la fabricación del alimento balanceado en cualquier especie, cual sea el ángulo desde donde tenemos participación. Personalmente es demasiado atractivo porque he tenido la gran oportunidad de estar de los dos lados del escritorio, es decir desde ejercer la gran responsabilidad de estar dirigiendo y administrando la operación de Plantas de Alimentos y al día de hoy como Gestor Comercial integrando Servicios para Proyectos de crecimiento o Llave en Mano, esta experiencia me permite compartirles algo de mis múltiples vivencias en este maravilloso caminar.
Teniendo en cuenta que el mercado tiene tres tipos de producciones, pecuarios, acuacultura y por último mascotas, que es el enfoque de este artículo. La base que presento de análisis les puede interesar porque es aplicable en cualquier desarrollo de proyecto de esta índole en cualquier especie, inclusive no solo en proyectos llave en mano sino en crecimientos de cualquiera de las áreas de procesos que integran la fabricación de alimento balanceado.
El escenario actual a este cierre de 2021, nos vislumbra a quienes participamos ofreciendo esta gestión de proyectos un crecimiento significativo e importante. El termómetro de quienes ofertamos nos indica de parte de quienes participan como productores de alimentos para mascotas, crecimientos en sus líneas muy importantes, en términos de capacidad de producción de su propia marca o de maquila a terceros. La utilidad económica, pero sobre todo el esfuerzo que requiere en toda la cadena de suministro lo que representa fabricar un kilo de Pet Food vs un Kilo de alimento pecuario es muy considerable, es por ello que mucho de los ojos de los inversionistas apuntan al tema de fabricar Pet Food y tener la versatilidad de producir en la misma línea alimento de acuacultura flotante.
En base a la gran cantidad de información que podemos encontrar en la red, pero principalmente en base a mi experiencia profesional a continuación, las premisas más importantes que se deben considerar en base a los siguientes cuestionamientos:
- 1. ¿Qué es un Proyecto Llave en Mano?
- 2. ¿Cuáles son las implicaciones y responsabilidades en el desarrollo?
- 3. ¿Quiénes son los invitados en el análisis en la toma de decisiones?
- 4. ¿Qué consideraciones debemos tener en cuenta en el desarrollo de la Ingeniería del Proyecto?
- 5. ¿Cuáles son los criterios de la Decisión Final?
Empecemos, un proyecto llave en mano es aquel donde el contratista oferta toda la función de ingeniería, construcción, montaje, mecanización, automatización y la puesta en marcha del proyecto. Por otro lado, el cliente recibe la obra sin tener que efectuar mayores gastos ni trámites, más que tener el personal apto para recibir el entrenamiento de operación de equipos y operar la nueva Planta, aunado a una garantía determinada en la totalidad del proyecto.
Uno de los objetivos más importantes cuando un cliente contrata un proyecto llave en mano es básicamente simplificar la contratación global, es decir equipos, automatización, montaje, mecanización, obra eléctrica, etc. Es de esta manera que el cliente solo coordina con un contratista y no con distintos profesionales (como ingenieros o arquitectos). Además, el cliente siempre busca simplificar y delegar en el contratista todas las responsabilidades del seguimiento, eso sí solo estará pendiente de avances para ir autorizando el pago correspondiente de la parcialidad de acuerdo al cronograma de actividades y al cronograma administrativo firmado por ambas partes y sustentado en el contrato del proyecto.
Parte de las Obligaciones en un proyecto llave en mano son las siguientes:
- 1. Diseño del Proyecto de Ingeniería.
- 2. Obra civil.
- 3. Implementación, montaje, mecanización, automatización de los equipos y elementos tecnológicos que formen parte del proyecto.
- 4. Algunas veces de acuerdo a lo pactado con el cliente, la obtención de permisos y licencias exigidas por las autoridades.
Pero por el otro lado, en base al contrato y acuerdo cerrado entre ambas partes cliente – proveedor, las obligaciones de nuestros clientes las resumiría en las siguientes:
- 1. Pagar el precio previamente pactado.
- 2. Dar las facilidades al contratista para poder acceder a la obra.
- 3. Colaborar con el contratista en lo posible para la obtención de los permisos y licencias requeridas.
Con estas premisas podemos decir que damos por sentado las bases necesarias en definir las obligaciones de ambas partes.
Pasemos a la parte de quienes deben participar en las bases técnicas de la construcción del proyecto, para poder darle la Ingeniería adecuada y así posteriormente estos mismos poder aprobar y dar el banderazo de salida a la ejecución del proyecto. Vayamos trazando el camino entonces.
La detección de la necesidad de crecimiento en cualquier Compañía va siendo detonado por una serie de indicadores que reflejan en corto una falta de capacidad de producción en la capacidad instalada predefinida de la Planta, acompañado de cuando llegamos a un tope en la mejora de la productividad. Pongamos atención a ciertos hechos, por ejemplo: cuando detectamos situaciones donde los 3 turnos de producción no son suficientes para llegar a completar la meta de producción, cuando el tiempo de mantenimiento preventivo va disminuyendo y lo asignamos a producir lo más posible, cuando empezamos a tener indicios de rechazos internos por temas de calidad por sobreproducción, momento en los que desfasamos al máximo los calendarios predefinidos en el programa de mantenimiento, pero uno de los más peligrosos cuando el costo de producción sale de rango y se refleja que hemos desbordado al máximo todas las capacidades de producción. Todo esto refleja momentos de la operación, pero falta sumar una demanda creciente de pedidos de parte del área comercial. Este momento cuando ya los Directores, Consejo, Empresarios reciben la continua retroalimentación de sus Gerentes de Planta y sus Gerentes de Ventas demandan crecimiento, este momento detona siempre en cuestionar cuál es el paso siguiente, así que la respuesta es simple ¡Crecimiento! Por lo tanto, empecemos a sentar las bases para el diseño del proyecto.
Siempre sugiero empezar por proyectar y analizar la fórmula provista por parte del nutriólogo y definir la capacidad instalada del proyecto, esta combinación nos permite explosionar los ingredientes y define las bases importantes para el diseño de Ingeniería. La participación del nutriólogo es vital y más si tiene experiencia en procesos, porque además de correr en papel la magia de la formula, le permite desafiar los equipos, ingredientes y proponer el mínimo costo posible de producción, con los ingredientes necesarios para obtener un producto balanceado nutricionalmente y con la calidad adecuada que demanda el mercado. Además de ello, el nutriólogo tiene la visión de costos y proyecciones de ingredientes al momento y a futuro, definitivamente estoy convencido que este primer participante es vital en la definición de requisitos en el diseño del proyecto.
Posteriormente pasamos por definir el Programa de Necesidades de la Planta de Extrusión para Mascotas, debemos tener claro en el alcance todas las áreas de servicios que integran el proyecto, pero el corazón siempre será el diagrama de flujo, este debe mostrar todos los equipos requeridos en las diferentes secciones del proyecto de fabricación de croqueta. En particular en los procesos de fabricación de alimento para mascotas personalmente clasifico la planta en dos partes, la sección de fabricación de harina y la sección de extrusión de croqueta, por lo tanto esta es la secuencia de operación que debe estar contenida en diagrama de flujo:
Para la fabricación de harina:
- 1. Sección de recepción de materia prima y almacenaje
- 2. Primera sección de molienda de macro-ingredientes
- 3. Sección de dosificación y pesaje de ingredientes (macros y medios)
- 4. Sección de mezclado
Para la sección de Extrusión de croqueta:
- 1. Sección de Post Molienda
- 2. Sección de Dosificador de Colorantes, Acondicionado y Extrusión
- 3. Sección de Secado
- 4. Sección de Recubridor de Líquidos
- 5. Sección de Enfriado
- 6. Sección de Producto Terminado
En sí este es el corazón del proyecto, pero es tan solo una parte de la inversión total. Es importante mencionar todos los servicios que acompañan la integridad del proyecto por mencionar algunos:
- 1. Servicios Generales: Oficinas, áreas de baños, comedores, caseta de vigilancia, taller de mantenimiento, arcos sanitarios, estacionamientos, cercado perimetral, vialidades y áreas verdes por mencionar algunas.
- 2. Servicios Periféricos: Cisterna de agua, red contra incendios, sub-estación eléctrica, área para compresores de aire, alumbrados.
En la siguiente edición entraremos a detalle en explicar las especificaciones necesarias que debemos tener en cuenta en los equipos de una manera generalizada, ya que cada sección para la fabricación de Pet Food es una ciencia en verdad. Entraremos también de manera específica en detallar los cuestionamientos 4 y 5 respecto a concluir las consideraciones necesarias para desarrollo de la Ingeniería del Proyecto y cuáles son los criterios que ayudan en la Decisión Final.