Estimados amigos quisiera conocer sus opiniones respecto a que relación hay entre la velocidad tangencial del dado y como se va formando el pellet y su calidad final (PDI). Desde ya gracias por los comentarios.
Hola amigos foristas, estoy de regreso !!!!!!
Este es un interesante tema que ha planteado Ricardo y aunque los aportes de los foristas han sido valiosos en cuanto a los factores que afectan la calidad del pelet, quiero decir que ha sido Manuel de Barinas quien ha dado en el clavo.
La velocidad tangencial es la velocidad periferica que se optiene a la salida del orificio del dado. Esta directamente relacionada con el diametro exterior del dado y con las revoluciones a las cuales gira el dado. Entre mas alta sea la velocidad periferica o tangencial del dado, mas alta sera la fuerza centrifuga que se ejerce sobre el pelet que esta dentro del orificio y por ende, menor sera el tiempo de retencion del producto dentro del orificio del dado.
Si el tiempo de retencion dentro del orificio del dado es menor, menor sera la compactacion del pelet y esto tendra como resultado una menor durabilidad del pelet o un PDI mas bajo.
Como tambien lo dijo Julio Roberto de Colombia, si se quiere mas capacidad de produccion (tons/hr), se debera seleccionar una velocidad periferica mas alta, en detrimento de la durabilidad del pelet. Si lo que se quiere es calidad, durabilidad y estabilidad en el agua, se tendra que seleccionar una velocidad periferica baja en el dado, pero la capacidad se ira hacia abajo. Entonces se tendra que decidir que quiero: Calidad o Capacidad?
Cuando se compra una peletizadora es importante especificar que tipo de alimento se producira en ella puesto que dependiendo de esto, el fabricante debera seleccionar la velocidad periferica adecuada. Las velocidades perifericas del dado por lo general estan en el rango de 5.5 - 12 metros/segundo y como referencia para ustedes, un alimento para camarones que requiere muy buena calidad, PDI y estabilidad en el agua se produce a una velocidad periferica entre 5.5 - 6 m/s. Un alimento para pollos, con buen conenido de granos y buscando PDIs no muy altos (se busca algo de finos) sin perjudicar la capacidad, se produce a una velocidad periferica de unos 8 - 8.5 m/s. alimentos para bovinos de buena calidad tambien se producen con velocidades perifericas medianas a bajas (segun los ingrediuentes y las especificaciones del dado).
Ahora que si queremos una peletizadora para hacer todo tipo de alimentos comerciales con UN solo tipo de dado (cualquier parecido es mera coincidencia), entonces necesitariamos una peletizadora con un variador de velocidad en el motor. Anteriormente tuvimos peletizadoras CPM modelo Dual Speed, que tenian 2 velocidades y esto ayudaba bastante.
Espero que mi aporte haya contestado la pregunta de Ricardo y resuelto algunas dudas para los foristas.
Preguntas adicionales sobre el tema son bienvenidas a este foro.
Hasta la proxima amigos foristas y gracias a ENGORMIX por darnos la oportunidad de enriquecer nuestros conocimientos.....
La velocidad tangencial del dado viene pre-diseñada por el fabricante, tratando de mantener el mejor rendimiento y calidad, dentro de una gama amplia en las diferente clases de alimentos a ser producidos, utilizando dados con grosores efectivos que permitan procesar varias fórmulas sin necesidad de intercambiar el dado o matriz, de lo contrario, para poder conseguir una retención ideal del producto dentro de la cavidad del orificio, tal y como lo expone el amigo Manuel, se requeriría instalarse un variador de frecuencia (VFD), al motor principal de la Peletizadora, el cual costaría más que el mismo motor; es por ello, que para manejar tiempos de retención de un producto determinado, lo más importante y determinante, es analizar la fórmula`s luego con el fabricante de los dados o matrices, determinar el grosor efectivo más apropiado, y con la pericia del operador (si es operación manual), o programador (si fuere automática), determinar la cantidad de producto a ser alimentado dentro de la cavidad del dado en toneladas por hora, con lo cual, se compensa el tiempo de retención del alimento dentro de la cavidad del orificio. Un abrazo.
Luis.
En el libro Feed Manufacturing Technology esta el croquis de lo que llama "tumbler". Es una "caja" con una aletas interiores en la cuál se pone una cantidad de alimento peleteado sin nada de harina, se lo hace girar durante un tiempo estandarizado y luego se saca la muestra y se calcula el porcentaje de harina que se ha generado.
Este ensayo, PDI, como dice su nombre no mide la dureza sino la durabilidad del pelet y con la agitación lo que se pretende es simular las situaciones por las que tiene que pasar el pelet hasta llegar al comedero del animal.
En general se establece como objetivo que el PDI sea del 90% o mayor.
Buenos días, a todos los Foristas.
Soy agradecido de poder tener la opinión y experiencia de tan buenos profesionales, también me sorprende la humildad del Sr. Ricardo Hume, al pedir la opinión de todos abiertamente, siendo el un referente para mi.
Sonrío con el Sr. Bigliani, quien además de saber mucho posee buen humor.
En la práctica, como no podemos variar la velocidad tangencial, ajustamos rolos, trabajamos con el vapor, configuramos mejor el acondicionador,afilamos cortadores, molemos más fino, mejoramos la fórmula o nos conformamos con el rendimiento que obtenemos.
Si el rendimiento no es rentable o la calidad no pasa los controles, determinamos que este producto no se puede hacer.
Solo a veces, sugerimos al formulador, que deje las tablas y se pare al lado de la prensa a ver lo que pasa con su fórmula.
Gracias por el aporte de todos y cada uno por participar y dejar su opinión al respecto, gracias Ricardo Hume por su aporte
Estimados amigos, por gentileza del Ing. Ricardo Hume pongo a disposición de Uds. una imagen y el croquis de lo que llama "tumbler"
Aprovecho para enviarles un cordial saludo a todos