Sistema Fatrack (adición de aceite) en peletizadoras

Buen dia Ing. Edgar,

Tengo varios comentarios al respecto de tu sistema, con los cuales espero ayudarte:

1) .Actualmente tenemos algunos problemas de adición de aceite por lo regular adherimos aceite de mas, con respecto a lo que el sistema nos dice.
Según entiendo tienes un controlador de la marca Beta Raven pero tu sistema de adición tiene un medidor de flujo volumétrico y no másico, lo cual influye en cierta forma con la precisión. Es importante tener en cuenta que en el controlador seleccionas el porcentaje de liquido que adiciones al producto que vas a Peletizar y la cantidad física que le entrara depende del flujo de alimento, el cual es controlado por el alimentador de la peletizadora, el cual tiene velocidad variable, es decir, a mayor numero de revoluciones mayor cantidad de alimento entrara al acondicionador y por lo tanto mayor cantidad de flujo de liquido debe entrar. Esto puede estar controlado por una válvula moduladora de control de flujo o por una bomba con velocidad variable manejadas por el controlador.

Te recomiendo verificar lo siguiente (me puedes contestar y te daré retro-alimentacion):

a) Estas teniendo en cuenta la densidad del alimento cuando entras los parámetros operacionales al controlador?
b) Estas teniendo en cuenta las especificaciones del liquido (densidad, viscosidad, temperatura, impurezas, etc.?
c) Estas haciendo aforos constantes del liquido? Lo que dice el medidor de flujo debe ser igual a lo que dice el controlador y a lo que físicamente esta entrando al acondicionador.
d) Tienes un tanque de trabajo o de diario en el sistema de adición del liquido?
e) A que presión y temperatura estas trabajando el sistema?
f) Que porcentajes de liquido estas adicionando? Están los diámetros de las tuberías, el tamaño de los componentes y bomba adecuadamente dimensionados para los flujos que manejas?

2) después de este paso el aceite va directo a la recamara donde se mezcla con una línea de vapor que viene también regulado en presión y se depositan ya mezclados en el dado de la peletizadora.
Según lo que mencionas, tienes problemas en el acondicionador de la peletizadora pero no mencionas detalles de los porcentajes de aceite que adiciones en la peletizadora, ni las temperaturas o humedades, ni el tipo de alimento, ni la granulometría del producto, ni las presiones de vapor, etc. etc..

Como ves quedan muchos interrogantes para darte una respuesta concreta. Sin embargo, por ahora te puedo decir algo que debes tener en cuenta:
a) El aceite y el agua no se mezclan !!! Es muy difícil conseguir un buen acondicionamiento adicionando el aceite en el acondicionador junto con el vapor. El vapor se condensa en el acondicionador y transfiere su humedad y temperatura al producto. Como el agua y el aceite no la van, no vas a conseguir el buen acondicionamiento que estas buscando y por ende la buena calidad de pelet (PDI) que requieres.
b) Procura adicionar un pequeño porcentaje de aceite en la mezcladora (1% a max 2% dependiendo de las características de tu formula) y el resto del aceite en un sistema de adición de aceite post-peletizado (los hay en frío y en caliente y te podré recomendar al respecto).

Estaré en México las próximas dos semanas visitando algunos de mis clientes y presente con mi stand en la Feria de FIGAP en Guadalajara, asi que si me envías un correo nos podremos poner de acuerdo para vernos en tu planta o en Guadalajara para darte una mano y apoyarte con todo lo que este a mi alcance para resolver tu problema.

Gracias y no dudes en contactarme si necesitas soluciones !!

Cordial saludo a todos los FORISTAs y felicitaciones a ENGORMIX por la espectacular labor que están realizando.

GIUSEPPE BIGLIANI
Feed Technology Solutions