Rendering: ¿Cuáles son tus resultados?
Cuales son tus resultados ?
De los análisis y resultados a las materias primas que intervienen en tu proceso Rendering puedes partir para la optimización de tu proceso.
La humedad, proteina y grasa de tus materias primas, las conoces diariamente como parte de tu monitoreo operacional,¿ cuantificas tus resultados bromatológico y energéticos con base a los resultados de los análisis obtenidos ?
¿La pluma y la sangre los trabajas con un patrón de humedad estándar establecido en tu planta?
Humedad de la sangre 82 % . Si te llega de 84 a 90 % y la pluma de 56% te llega en 70% de humedad, ahí se tendrá un desajuste en los consumos energéticos, mayor tiempo de operación y ni que decir de los resultados bromatológicos…
¿Tienes un plan de prevención o dejas que el proceso fluya y después corriges o peor aún, no conoces los resultados iniciales de trabajo ?
Las visceras al ser transportadas por sistemas de bombeo llevan un excedente de humedad que en ocasiones puede llegar a un 75% , afectando cómo lo comenté anteriormente la calidad y los costos energéticos; en este proceso las afectaciones abarcan la calidad de la grasa obtenida, mayor tiempo de cocción hay más contenido de finos en el aceite, se incrementa la acidez y el nivel de peroxidos.
¿Cómo controlas el proceso inicial?
Son controles que se deben graficar para tener datos de calidad bromatológicos y estandarizar los rendimientos.
La disparidad destruye valor $$
Esto fundamentalmente aplicando mezcla de ácidos orgánicos .
@Enrique Avila
Las variables estructurales.
Es importante evaluar la descomposición de la materia prima en el transcurrir de las horas; es decir, tener una medición de Ph de la materia prima cruda, peróxidos y la acidez de la grasa extraída.
Es importante tener muestras patrón y dos o tres muestras con un conservante a concentración indicada.
Determinar in situ la calidad de la materia prima, es fundamental para la vida de anaquel del producto terminado.
En qué partes se aplica determinación de peróxidos.?
Iniciando el proceso materia prima cruda
y también en el producto terminado.
En el producto terminado realizar
Análisis de rancidez oxidativa.
Acidez
Peróxido
TBA
Malohandehído
TVA.
Lo recomendable es:
Al producto antes comprarlo ,sacar los analisis correspondientes de.: Acidez, Humedad e Impurezas, Peroxidos etc.
Una vez procesado el producto, volver a analizar el producto. Si esta de acuerdo a los requerimientos, va a almacen, caso contrario hacer los ajustes necesarios.
OLEAGINOSA INKA S.A.C
Mercado mexicano de alimentos balanceados y premezclas
se aplica en Grasa o muestra de Índice peroxido ?
Mil gracias por su atenta respuesta
Lo ideal es analizar la grasa y la materia prima.
Ya en grasa es fundamental sumado a Peróxidos cuantificar la presencia de TBA.
Antes de proceso extraer grasa por medio de una manta de calentamiento y no estresar la materia prima.
Post proceso, rancidez oxidativa es lo ideal y da vida de anaquel.
Srta Lilia, se aplica en ambos casos, para determinar el indice de peroxido antes y despues de la produccion.
Saludos.
A sus ordenes
OLEAGINOSA INKA .S.A.C
@Lilia Marin Martinez Ok
En nuestra Refineria de Aceite de Pescado Procesamos el Aceite Crudo, obtenemos un deshecho llamado Borra de Neutralizacion, obtenemos el ACIDO GRASO DE PESCADO , Este mismo INSUMO,lo procesamos , par obtener ACEITE ACIDULADO DE PESCADO, usado para elaboracion de alimentos balanceados, para ganado vacuno, porcino, pollos, gallinas etc
A sus ordenes
Carlos Chirinos Q
Debes derretir el sebo, tomar una muestra, calentar con etanol absoluto, agitar , agregar gotas de fenolftaleína y titular con Naoh
@Yenny Trujillo , buenas tardes, lo analizas como si fuera un aceite normal .y obtienes la ACIDEZ del producto
SALUDOS
A tus ordenes
Carlos Chirinos Q.
Yeeny, buenas tardes,
El analisis lo tiene que hacer en su laboratorio como si fuera cualquier aceite, para obtener el porcentaje de Acidez.
Saludos.
A sus ordenes.
Carlos Chirinos Q.
en el aceite o grasa animal, expresado generalmente como % de ácido oleico:
% AGL (ácido oleico) = mL NaOH x 0,1 N x 28.2 peso de la muestra
Indice de acidez (IA): expresa el peso, en mg de hidróxido necesario para neutralizar un gramo de materia grasa IA = % AGL x 1,99
Para palma es 25.6
Ambientalmente que contribución se puede hacer, para que los residentes que viven a kilómeros de las plantas de rendering, no sean sometidos a TORTURA FISICA, soportando los pestilentes olores que emanan, por ejemplo de las plantas de Harinagro y MacPollo en Bucaramanga, Colombia?
Cordial saludo
Ricardo Borda Pulido
El uso de ácidos orgánicos para preservar la calidad de estas materias primas, desde su recolección en los rastros hasta su procesamiento, es crucial. En diversos estudios, se ha demostrado que al aplicar una mezcla de ácido lignosulfónico (40%) y ácido acético (60%) en su forma pura a las vísceras, logra mantener el porcentaje de ácidos grasos libres (AGL) por debajo del 5%, incluso después de 45 horas de espera a 30°C.
Buenos días.
Lo que tienen que hacer es que los propietarios de las Plantas de Rendering sean ambiental y socialmente responsables. Además del procesamiento de materia prima fresca y libre de putrefacción, existe la tecnología para supresión y eliminación de olores.
Campanas de extracción con Venturis, Jet condensers, Aerocondensadores, Scrubbers.
Se puede eliminar hasta el 99.5% de los olores generados.
Saludos, Michael Luévano
Harina hidrolizada en alimento para perros
De acuerdo al tipo de Técnica de determinación de IP y sus convenios internos y externos.
Nuestra Empresa se rige por lo siguiente en Harinas de de Origen animal terrestres y Marinos .
Utilizando
Tecnica de Determinación
de IP en muestra
Técnica de IP en Grasa o aceite
Lo anterior es de acuerdo a normas Oficiales de cada País ,también negociación Comercial entre partes Productora y Compras .
La calidad de las materias primas es fundamental . El uso de ácidos orgánicos para preservar la calidad de estas materias primas como vísceras, sangre o tejido animal, desde su recolección en los rastros hasta su procesamiento, es crucial.
En diversos estudios, se ha demostrado que al aplicar una mezcla de ácido lignosulfónico (40%) y ácido acético (60%) en su forma pura a las vísceras, logra mantener el porcentaje de ácidos grasos libres (AGL) por debajo del 5%, incluso después de 45 horas de espera a 30°C.
Estados Unidos de América
