Estimados : He leído sus comentarios respecto a control de Proceso con NIR. Para un control de proceso efectivo se debe poder usar inmediatamente la información de predicción del NIR.
La mayoría de las empresas de alimento tienen sistemas en el laboratorio, muestrean, llevan la muestra al equipo y hacen la predicción. De acuerdo al resultado obtenido toman las acciones correctivas, las cuales en ningún caso es automática. Para que un sistema NIRs permita control en tiempo real, el sistema NIR debe estar instalado en Línea, obviamente un sistema en Línea solo permite medir la muestra que pasa por el lugar de instalación, ej. Producto Final. Pero una instalación en línea tampoco es suficiente, el sistema Nir debe permitir enviar señales automáticas al sistema de control de Proceso. Esto se programa, por ejemplo si el valor de humedad esta fuera de rango, el PLC sube o baja automáticamente la temperatura hasta volver al tarjet , activa un mezclador, etc. Antes de evaluar un NIR se debe tener absoluta claridad para que lo usare o que quiero que el sistema haga. Habitualmente los usuarios quieren que su sistema NIR mida muchas muestras diferentes, de diferentes puntos de la Planta, lo cual obviamente se puede hacer, pero con un sistema at-line, es decir, de Laboratorio. El tema de como alimentar un NIR, como crear los Modelos, que muestras usar, es un tema menor.
Las diferentes compañías fabricantes de NIR enfrentan este tema de maneras diferentes ( planillas excell, ingreso directo de datos al programa NIRs, etc), sin embargo el objetivo es el mismo, tener la información espectral y química para proceder a la creación del Modelo Matemático, por lo cual, yo no me preocuparía mucho de este procedimiento, claro esta que en algunos sistemas requiere mas pasos que en otros. Lo mas importante es poder usar el resultado del NIR en forma útil. Es decir no solo tener en pantalla el dato de la muestra, sino en forma rapido y eficiente poder hacer reportes del proceso por muestra, por hora, por dia, por batch, por mes, etc. Permita tener claridad de como se comporto el proceso con cartas de control automáticas, etc. Cuando el operador debe recopilar información pasada en forma manual el sistema NIRs deja de ser efectivo si se quiere control en tiempo real. Considero que lo mas importante es definir el siguiente punto antes de adquirir un NIR o evaluar diferentes equipos. ¿ Quiero el sistema en Línea o en Laboratorio?
La mayoría de los equipos NIR trabajan bastante bien, cuando se ha seleccionado el equipo correcto para la aplicación correcta. El equipo a mi modo de ver es solo el 20% del análisis NIR, ya que lo único que hace es tomar un espectro. El 80% restante es la construcción correcta de Modelos y la validación correcta de ellos, por lo cual es importante puedan disponer de profesionales entrenados en el tema que los asesoren en el tiempo, ya que en fabricas de alimentos se presentan siempre un gran variedad de problemas, ejemplo típico es cuando la fabrica cambia las materias primas del producto final entonces el espectro del Producto final cambia y la predicción es errónea o cuando cambian de proveedor de una materia prima, y mi modelo de materia prima deja de trabajar bien.
Ante la pregunta de que equipo NIR adquirir, la respuesta es única, es decir, DEPENDE.... Depende de la Aplicación de Interés. Atte Fernando
