Limpieza de maquina de ordeño

SI EL EQUIPO DE ORDEÑO O EL TERMO TIENE CIP, LA TARJETA DEJA CORRER EL PROGRAMA.
SI ES LIMPIEZA SEMIAUTOMÁTICA, AL DRENAR EL ALCALINO, SOLO CHEQUE EN LA DESCARGA CON TIRAS MARCADORAS DE PH, AL DARLE PH NEUTRO SUSPENDA EL ENJUAGUE. Y TOME NOTA PARA ESTABLECER UNA RUTINA

TIPS. SI USTED HACE EL ENJUAGUE INICIAL CON AGUA TERMIZADA, NO NECESITA USAR ALTAS CONCENTRACIONES DE ALCALINO, NI TANTO TIEMPO DE CIRCULACIÓN DEL ALCALINO.
PARA ESTABLECER LA CONCENTRACIÓN DEL ALCALINO CHEQUE LA DUREZA DEL AGUA.

SALUDOS.

Carlos,no es importante la cantidad de enjuagues que efectue,sino la calidad de el enjuague.¿Que quiero significar con esto?Que este seguro que las lineas de leche y los colectores,asi como las pesoneras esten perfectamente enjuagados.Mi recomendación es que utilize productos diseñados especificamente para ordeñadoras.Por otro lado debe fijarse que en las pesoneras no se acumulen restos de grasa y selladores,asi como tambien limpiar semanalmente el filtro de la bomba de vacio.Saludos desde Argentina.

Saludos Carlos. Lo primero es que los productos que se utilicen en la limpieza de los equipos de ordeño, deben estar diseñado, para esa función de calidad y de ser posible recomendado por el fabricante. 2. Debes comenzar el lavado con un enjuague con agua a temperatura ambiente (35-37grados centigrados), por 5 minutos 3. Luego viene el lavado con detergente alcalino también con agua a temperatura ambiente, por 5 minutos, que elimina la grasa de las tuberías. 4. Dos veces por semanas debes planificar un lavado ácido preferiblemente con ácido fosfórico a la la concentración recomendada por el fabricante y a una temperatura entre 60-70 grados centigrados, eso te elimina los minerales de las tuberías, por 10 minutos. No se recomienda más de dos lavados semanales, ya que el ácido ataca la goma de las pezoneras. Por último desinfecta el equipo con productos yodados o ácidos peraxeticos que están muy de moda. Este producto se le deja al equipo y se elimina antes de comenzar el próximo ordeño. Es posible que existan algunos otros productos en el mercado, pero como te mencioné, debe ser de calidad y recomendado por el fabricante.

Si los productos químicos están diseñados para lavar equipos de ordeño en forma automática (CIP). Se hicieron las mediciones para determinar la "dureza del agua" ( cantidad de sales de Calcio y Magnesio), y a partir de allí se indicaron las dosis de uso de acuerdo a la cantidad de agua necesaria. Y por supuesto, se cuenta con agua caliente suficiente, no veo necesario que el enjuague posterior al uso de los químicos sea mayor. Aún en situaciones especiales donde necesitamos" hacer lavado de emergencia" con dosis duplicadas el enjuague posterior debe ser hasta que veamos que sale agua límpida y cristalina por la manguera de desagote. Mis saludos.

Otro error muy común es dejar circulando el agua por la linea de leche mientras hacemos otra cosa.La mayoria de los productos desengrasantes/sanitizantes que existen en el mercado funcionan óptimamente a la temperatura del agua indicada en el envase,normalmente unos 65°C.Si nosotros dejamos circulando el agua con el producto,porque aprovechamos para adelantar otra tarea,el agua que circula por la linea de leche inevitablemente se enfria,y ahí es donde comienza el problema ya que en vez de limpiar la linea de leche,lo que hacemos es todo lo contrario porque distribuimos sin quererlo,los restos de suciedad,grasa etc,por todos los conductos que queremos limpiar.Por eso mi recomendación es permanecer junto a la maquina durante el proceso no repetir el recorrido del agua con el producto mas de tres veces e inmediatamente iniciar el proceso de enjuague y sanitización de la máquina.Nos vamos a ahorrar muchos dolores de cabeza.

Les recomiendo visitar el portal de PennState y ahi hay un video llamado
Turbulent times, milking equipment & milk (dairy) Quality
Dr Ernest Hovingh
muy bueno y con datos prácticos