Buenos días, quisiera saber cuales son los kg/cm2 óptimos de dureza en alimento balanceado (Pellet). Principalmente para bovinos
Hola Emilia,
Dependiendo mucho a la formula, Calidad de los ingredientes y liquidos agregados (melazas por ejemplo) la Calidad de pellets (PDI) podria ser entre 78 y 85 vajo circumstancias reales. Hemos visto variaciones entre 70 (Calidad Baja) y 90 (excelente Calidad) en PDI pero la mayoria de las companias logren un PDI alrededor de 78 y 85 como mencione antes.
Saludos
Emilia,
Despues de casi 30 años en la industria esa es la primera vez que alguien se refiere a la dureza de pellets en terminos diferentes que el PDI. Favor trate averiguar con alguien sobre cual es la dureza que estan requeriendo para poderla ayudar mejor con su pregunta. La dureza de los pellets se expresa con un numero como 70 o 85 o a veces con un porcentaje como 80% o similar.
Estimados foristas,
Emilia esta hablando de la DUREZA del pellet, la cual se expresa midiendo la fuerza requerida para destruir el pellet y sus unidades de medida son en Kgs/cm2, N, o kP. Para medir la dureza del pellet por lo general se utiliza un medidor de dureza Kahl que mide la carga absoluta necesaria para romper el pellet. Tambien se utiliza el medidor de dureza Schleuniger, que trabaja bajo el mismo principio.
Los otros foristas estan hablando de la DURABILIDAD del pellet, la cual se expresa usando un "aparato" para simular las cargas que actuan sobre los pellets con el manejo, transporte, etc., que se cuantifica miediendo el peso (porcentaje) de los finos producidos con respecto al peso de los pellets que quedan.
Para medir la durabilidad se puede hacer de varias formas, siendo una de ellas con el medidor de Holmen o el Ligno-Tester, con los cuales se mide la Durabilidad utilizando 100 Gms de pelets que circulan por medios pneumaticos dentro del sistema, entre 1 y 2 minutos. Despues de que los finos son removidos, los pelets restantes se pesan y el factor de Durabilidad es determinado como el porcentaje relativo al total. Se expresa como DLU o FACTOR DE DURABILIDAD = Finos / Total de la muestras (opuesto a PDI).
Tambien se puede medir la durabilidad por el metodo o utilizando el medidor de Pfost (o de Kansas State University), el cual mide la Durabilidad utilizando 500 Gms de pelets que son depositados en los compartimientos. Despues de que rotan 500 veces, los pelets se remueven, se pasan por el tamiz y se pesan. La calidad de los pelets se describe como INDICE DE DURABILIDAD = Pelets resultantes / Total de la muestra.
La CALIDAD DE UN PELET por lo general se mide de acuerdo a un metodo internacional descrito por los estandares de la ASAE o la ASABE (American Society of Agricultural and Biological Engineers).
Cada productor de alimentos balanceados segun sea integrado o comercial y segun la especie para la cual el alimento sea destinado, determinara sus parametros de DUREZA y DURABILIDAD para los pelets. Para algunos tipos de alimentos acuaticos, se adiciona otro factor que mide la calidad del pellet y que se llama ESTABILIDAD EN EL AGUA.
Espero mis comentarios hayan sido de utilidad. Si necesitan mas detalles, me pueden contactar a:
Giuseppe R. Bigliani
Feed Technology Solutions, LLC
Buenas noches: Lesly Zuñiga Azofeifa, recien leo este excelente foro
Lo que comentas es cierto sobre la dureza del alimento en pellet para aves (pollo), el nuestros casos, hemos tenido problemas en campo con una dureza de 4 a 5 kg/f a pesar que teníamos una durabilidad de 89 a 90 de PDI, para nosotros es bajo esa durabilidad, sin embargo, la dureza baja hasta 3.8 a 4.4 kg/f y el rechazo del pollo en el alimento. tenemos estar mas pendientes. como lo estas mencionado.
Consulta.
1.- Los valores de tu medición es en la salida de tu columna enfriadora o es de los tolvin de granja.
2.- Que es lo que se debe de hacer para bajar la dureza del alimento o cuales serian los posibles problemas.
Gracias
Saludos
Victor Manuel Pacheco Delgado
Victor Manuel Pacheco Delgado
Buenas tardes,
En respuesta a tus dos preguntas:
1.En general se mide al fin del proceso, o sea saliendo de la zaranda o del engrasador en caso que aplique.
2.La dureza de 4-5kg.f a la cual puse como rango aceptable es para diámetros de pellets de 3 o 3.5mm. Para pelets mas chicos, en general la dureza es mas baja. Es difícil opinar sin ver a detalle todo el proceso. Otro factor que se tiene que cuidar es la humedad del alimento. Humedades bajas a veces pueden provocar rechazo de alimento.
Saludos
Victor Manuel Pacheco Delgado, un gusto,
1. Las mediciones se realizan post engrase antes de que el producto llegue a tolvas de empaque, de igual forma cuando se realizan el seguimiento en campo se pueden hacer mediciones en las tolvas de granja sin embargo no deberíamos encontrar diferencia significativa...
2. Para bajar pueden ser varios factores, quizás lo de mayor impacto es la composición de la fórmula, ejemplo si hay mucho sub producto de trigo tiende siempre a generar pellets con altas durezas, configuración del dado y su factor de compresión, humedades del producto antes de pelletizar
Recomiendo ir trabajando en cambios de una variable a la vez para determinar que puede estar afectando y ajustar sin necesidad de hacer cambios innecesarios...
Lesly Zuñiga Azofeifa
Con respecto a la primera respuesta te refieres al post pellt (mfs), es donde debo tomar la muestra del alimento.
Consulta :
1.- Como es la forma correcta de hacer los análisis de dureza del pellets, ya que cuando tomo la muestra del alimento, el pellet entero tiene diferente tamaño de longitud, ejemplo:
Pellet de 4mm de diámetro por 5 mm de longitud.
Pellet de 4mm de diámetro por 10 mm de longitud.
Pellet de 4mm de diámetro por 15 mm de longitud.
También, quería saber que cantidad de muestra debería tener para determinar su dureza del pellet o si existe alguna metodología, formato, tabla o un ejemplo que determine la medición correcta.
En la respuesta 2 , Tomare en cuenta todas tus recomendaciones.
Muchas gracias ingeniero Lesly Zuñiga Azofeifa
saludos cordiales
Christophe Jaguelin
Buenas noches:
Le agradezco, por las respuesta de donde se debe tomar la muestra del pellet, ahora ya lo tengo bien claro.
En la respuesta 2, nuestra matrices son de un diámetro de 4 mm x 75 mm x 65 mm . Las humedades que tenemos en los equipos es de 2.8% a 3% de humedad agregada en los acondicionador y tenemos 3 prensa de 35 ton/h y en las 3 sucede lo mismo, el cambio se dio de un momento a otro.
Gracias por las instrucciones
saludos
Victor Manuel Pacheco Delgado, siempre el muestreo es el punto mas importante en un análisis (representa 75% del error en un resultado)
Dicho lo anterior es importante que la muestra que se obtenga sea representantiva y no puntual, sacada preferiblemente en diferentes momentos de la corrida de producción
No se que instrumento utilizas para determinar la dureza, si fuera el durometro KAHL, importante que el pellet tenga una longitud necesaria para que calce en el espacio central > 6mm, donde se va a generar la fuerza, es normal que una producción tengamos pellets de diferente tamaño por eso la representatividad es importante, ahora si la variabilidad es muy amplia (en longitud de pellet) revisar tema de cuchillas si es que se usan...
Victor Manuel Pacheco Delgado
Buenos dias
Gracias por la información.
La compresión que maneja no se ve fuera de los rangos comunes en la industria.
Mismo para la humedad añadida, es un rango correcto.
En cuanto a su comentario que el cambio se dio de un día al otro, buscaria primero los cambios de formula o de ingredientes. Como ejemplo de ingrediente, pasar de maiz amarillo a blanco cambia la dureza. En formulación, el nivel de grasa, los tipos de subproductos y sus % de inclusión afectan directamente la dureza de los pellets.
Saludos
Las pruebas de durabilidad son para determinar la presencia de polvillo en la manipuilacion del pellet y se realiza mediante un durabilimetro ( analizador seedburo) en cambio para determinar la resistencia (propiedades del pellet) se utiliza un durometro
saludos
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