En molinos cuya velocidad de los martillos deben ser de 25 cm de largo por 6,35 de ancho y 6,4 mm de espesor, para molinos que giran a 3600 rpm los martillos deben ser de 15 a 20 cm de largo, 5cm de ancho y 6,4 mm de espesor, en cuanto el material los que más se utilizan son elaborados en aceros con propiedades anti desgaste como lo son:
• AISI 01 (aquí puede encontrar su ficha técnica)
• Acero al carbono CHRONIT 500 (HB) (aquí puede encontrar su ficha técnica):
Te comento al pedir los martillos al fabricante y/o fundidor tu al decirles el tipo de material que vas a moler ,si es abrasivo,si trae humedad, a que rpm trabajan los martillos,etc. ,ellos te deben de dar opciones cual aleacion es la que mas te puede dar rendimiento ; normalmente esto que te voy a mencionar casi ninguna fundicion te va a mostrar lo que te digo, cuando te fundan las piezas o sea el juego de martillos pideles queen el molde dejen un cupon para que ese cupon al estar listas lo desprendan de uno de los martillos y ahi mismo ellos tienen espectro y te lo analizen ellos mismos ( claro que te van a cobrar pero no es mucho por el analisis del cupon ) y ahi el ing . Encargado de la fundicion va ha checar la matriz del carbono y de los demas elementos para que te garantice que te vende algo adecuado, esto que te digo casi nadie lo hace espero te sirva lo que te menciono
Saludos
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Saludos a todos, cada uno de los comentarios son muy valiosos, de esto se tratan estos foros,comentar y ampliar nuestros conocimientos.El tema es muy delicado,yo en lo particular le cuestionaba a un proveedor de equipos para la molienda de alimento para animales que material para los martillos usaba en los martillos, le comente si usaba insertos de carburo de tungsteno "El carburo de tungsteno es un compuesto cerámico formado por tungsteno y carbono. Pertenece al grupo de los carburos con composición química de W3C hasta W6C. Se utiliza, sobre todo y debido a su elevada dureza, en la fabricación de maquinarias y utensilios pensados para trabajar el acero.
De esta característica también recibe su otro nombre -Widia- como abreviación del alemán "Wie Diamant" ("como el diamante"). Debido a su elevada dureza y escasa ductilidad se elaboran piezas de este material en forma de polvo añadiendo el 6 - 10 % de cobalto.
Los granos del carburo de tungsteno empleados en el proceso suelen tener diámetros de aproximadamente 0,5 - 1 micrómetros. El polvo se prensa y las piezas obtenidas se calientan bajo presión de 10000 - 20000 bares hasta aproximadamente 1.600 ºC, algo por debajo del punto de fusión del carburo.
En estas condiciones la masa se compacta por sinterización, actuando el cobalto como pegamento entre los granos del carburo. El acabado final de las piezas sólo se puede dar con métodos abrasivos.
También es posible trabajarlo con máquinas de electroerosión de hilo o penetración. El tipo de material formado de esta manera se conoce como cermets, de las siglas inglesas "ceramic metal".
Aplicaciones
El carburo de tungsteno se emplea, sobre todo, en la elaboración de utensilios de corte para trabajar metales o el acero. También se construyen algunas piezas que requieren elevada resistencia térmica o mecánica, como cojinetes de ejes, etc.
Frente a los metales duros tiene la ventaja de mantener su dureza incluso a elevadas temperaturas.
En los últimos años también se han elaborado materiales parecidos a base de nitruro de titanio o carburo de titanio que, incluso, pueden tener una resistencia térmica más elevada.
El proveedor me indicó que usaban una aleación de acero que les a dado un buen rendimiento "no me dijo cual era su aleación por secreto profesional", Luego comente el tema con un amigo fabricante de equipos alimenticios y me dijo que el material de los martillos debería ser ferrítico para el caso de los alimentos para humanos , ya que era importante la extracción con imanes de las micro-partículas producidas por desgaste ,mientras que si se usan materiales inoxidables estos no podrían ser eliminados en el proceso. Como dije al principio el tema es relevante e importante, seria bueno seguir comentando.
Gracias por todos sus comentarios
