Estimado Santos Jaime
Para conseguir la granulometría que desea con su molino de 75 Hp,mi experiencia y recomendación,es,instalar un variador de frecuencia para regular la velocidad y en su caso aumentarla,y cuando consiga su objetivo osea ,que sepa a que velocidad del rotor del molino consigue la granulometría,puede adecuar la mecánica a la nueva velocidad,por ejemplo los rodamientos del molino y motor,que posiblemente estén dentro de las RPM DE FABRICACIÓN o catalogo,tambiem es muy importante la distancia del extremo del martillo a la parrilla o tamiz,por supuesto la aspiración es muy importante para evacuar la salida del producto del molino y que no se empache.Tambien recomendarle que el variador sea superior de 75HP COMO 10 O 15 HP decirle que este variador le ahorrara energía electrica por disponer de condensadores que corrigen la energía reactiva,la experiencia que tengo en molinos de rotor horizontal de 220 Hp a 3000 RPM es super positiva,fundamental que el variador sea de marca reconocida ,y las rampas de aceleración y desaceleración mas bien largas de 8 a 10 minutos + o - también se le puede colocar resistencias de frenado los SIEMENS -FUJI- funcionan muy bien. Le agradecería cuando tenga el resultado ,me informe de la nueva velocidad de los martillos en metros por segundo.y las revoluciones por minuto del rotor RPM,Y el numero de martillos y diámetro de parrila molinera,
Por favor al SR Jose Guerrero,si es tan amable,me envíen diagrama o esquema y si puede fotos de su molino descrito en este foro
Saludos
Basilio Abos
Estimados amigos foristas,
Esta respuesta va dirigida al Sr. Santos Jaimes sobre la molienda fina que requieren sus productos naturales de origen vegetal. He visto en el foro varias recomendaciones muy acertadas sobre el proceso de la molienda fina pero la mayoría de estas recomendaciones no han tenido en cuenta el tipo de producto ni las especificaciones del producto a moler (usted no las menciono en su pregunta), lo cual es lo primero que deberíamos saber para poder darle una recomendación adecuada para su proceso.
Actualmente usted tan solo obtiene un 10% del producto bajo las especificaciones que usted necesita (100% @ 100 US Mesh o 150 micrones), después de pasarlo 3 veces por el molino y obtener una eficiencia promedio de 62 Kgs/hr, lo cual indica que usted tiene un consumo de energía especifica aproximado a 89 Kwh/ton, sin considerar las mermas o perdidas de producto que tiene en el proceso. Esto es muy alto para los estándares que se manejan hoy en dia para este tipo de productos y creo que usted debería considerar esto.
En el caso de los molinos sugeridos (que no son de martillos) y mostrados en las páginas WEB enviadas, estos hacen referencia a productos minerales u otros productos, que tienen unas especificaciones, condiciones, abrasividades, etc. muy diferentes a lo que usted procesara. Si usted revisa las especificaciones de los equipos sugeridos en esas páginas, usted vera que el menor produce 600 Kgs/hr con motores en el sistema que van desde 112 kWs, lo cual es una gran diferencia con los 7.5 HP (5.6 kW) que usted tiene actualmente y con un gran consumo de energía especifica por tonelada.
Sin conocer las especificaciones de su producto, pero conociendo el tamaño de partícula tan pequeño que usted necesita, yo le sugeriría que considerara un molino pulverizador, que le pudiera garantizar la productividad que usted necesita, a la granulometría necesaria pero con unos consumos energéticos menores y con muy bajas mermas y costos por unidad de peso. Le sugeriría comprar un molino de mayor capacidad y trabajarlo tan solo varias horas por dia, ya que el costo de la inversión considerada versus la productividad, le dara una mejor relación beneficio-costo.
En caso de que necesite una respuesta especifica sobre su aplicación, por favor no dude en contactarme pero le agradecería que me enviara las especificaciones de los productos que requiere moler (nombre, humedad, granulometría inicial, % de grasa, % de fibra, etc. etc.).
Para la amiga Marisa Villian de Argentina, considero que para alimentos acuícola (extruidos o peletizados) no hay necesidad de llegar a 100 micrones en su granulometría. Por lo general se considera para esta aplicación, que el total de la mezcla tenga una granulometría de: 95% menor o igual a 250 micrones (US Mesh 60). Alguna razón en particular por la que requiera tan baja granulometría? Alguna especie en particular que lo necesite?
Espero que mis comentarios les hayan aportado beneficios.
Gracias y saludos
Giuseppe R. Bigliani