Dentro de los grandes problemas que nos plantea el futuro están el abastecimiento de insumos energéticos y proteicos dadas las alternativas de uso energético que plantean las economías globalizadas en búsqueda de sustituir los carbohidratos habla mucho del uso de enzimas para recuperar porciones indigestibles de ciertos granos y subproductos fibrosos y así aprovechar mejor las fuentes energéticas, pero también tenemos a futuro conseguir mejorar el uso de insumos proteicos.
Uno de los grandes problemas en muchas plantas de faenamiento de pollos es el manejo de los desechos de matadero y básicamente el de las plumas, este es el caso de Bolivia, país en el que resido. Se calcula que 100 mil pollos producen aproximadamente 100 Tn de plumas las mismas que tienen un contenido proteico alto pero con muy baja digestibilidad.
Muchas plantas procesan sus desechos y obtienen un productos bastante desuniforme en cuanto a color y consistencia , en otros casos no se procesa y se elimina en los botaderos constituyendo un problema ambiental.
Actualmente existen sistemas de procesamiento de harinas de plumas, de víscera y mixtas, usando dentro del proceso productos enzimáticos a base de Lipasas y proteasas.
Mi intención en este foro es preguntar a los profesionales que participan de esta excelente tribuna sobre este proceso y que tipos de equipos se están usando actualmente, que es más conveniente, el sistema continuo o de lotes y conocer sobre empresas que pudieran proporcionar asesoria en la instalación de estos procesos.
Estimados mi nombre y apellido SEVERINO PEREZ
Escribo esta lineas RECOMENDANDO SIEMPRE RECUERDEN QUE NO SOLO EN MEJORAS LOS COSTOS EL APROVECHAMIENTE DE LOS SUBPORDUCTOS- SI NO LO MAS IMPORTANTE ES LA CALIDAD DEL MISMO YA QUE SI ALIMENTAMOS MAL A TAMBIEN REPERCUTE DIRECTAMENTE ENTRE NOSOTROS-
LAS VISVERAS DE POLLO SIEMPRE SE DEBEN LAVAR PARA EXTRAER EL EXCREMENTO DE SU INTERIOR(LAVAR CON AGUA FRIA)
HAGO ESTA RECOMENDACION POR SE VIVE UN MUNDO MUY MATERIALISTA LO UNICO QUE IMPORTA ES LO MATERIAL
ATTE SEVERINO Ing Mecanico
CUARENTA AÑOS PROCESANDO E INSTALANDO MAQUINAS PARA PROCESAMIENTOS DE SUBPRODUCTOS GANADEROS Y AVICOLAS
Estimados FORISTA- hace unos cuantos años atrás realice varios comentarios de producir harinas de vísceras de pollo hidrolizados para asi obtener una calidad de productos altamente superior en digestibilidad y lo mas importante el contenido bacteriológico a cero -libre de salmonella y E Colis-
Hoy tenemos menor cantidad de consumo de carne bovina-por consiguiente tenemos menor cantidad de huesos frescos en la faena-si seguimos haciendo harinas de carne con sistemas de fritado y prensado o sea digestor y prensa esto no le veo futuroya que este sistema en muy pobre porque deja contenido de bacterias y con poca estabilidad en las harinas--
Los procesos de hoy-separar las carne y proteina de las huesos frescos- separar las grasa- separar la gelatina- queda el hueso hidrolizados con todo el fósforo y el calcio-luego procesar por separado cada producto grasa-gelatina- proteina-y huesos- asi obtenemos productos de excelente calidad
Atte severino Pérez
Estimados el aprovechamientos de los subproductos de la faena de animales para consumo- es esencial hacerlo bien y de forma adecuada- se habla de comestible e incomestible- si partimo de la faena del animal,alli se particiona en partes carne- cuero -sangre- huesos y visceras y grasas- luego los subproductos se desechan en un containers deposito a la espera de ser tratado- con sistemas de digestado y prensado o sea fritado y prensado-obteniendo un producto de calidad regular incomestible-
Todo tejido carnico o oseo si se trata de forma inadecuada es incomestible-si tratamos los subproductos como visceras y huesos bien, en un condicion sanitaria en orden podemos usar esto como calidad comestible--
Los sistemas de digestado y prensado obtenian que el subproducto se fritara para extraer las grasas y cocinar el chicharron-que ironia para cocinar el chicharron se exponia la grasa durante 2 horas a alta temperatura- para luego obtener grasa con acides y mal color y chicharron a la harina de carne o visceras-
Hoy cambio todo la grasa, tiene menor valor que el chicharron- porque el chicharron obtenido de una extraccion adecuada se usa para chacinado y Hambuerguesas-
Para el caso de las visceras de pollo que se obtiene un 8 % de grasa, si no se recupera con calidad las visceras desgradas e hidrolizadas- la rentabilidad es muy escasa-
Atte severino perez -Argentina
SUBPRODUCTOS
Estimados forista-hace casi una década que instalamos con varios Ing- procesamiento de vísceras de pollo-y huesos frescos- en una empresa Argentina muy grande-después de varias experiencias obtuvimos-harinas de vísceras de pollo hidrolizado enzimático- pastas hidrolizada de vísceras de pollo- vísceras de pollo liquida-
Con el hueso fresco de los mataderos se proceso con enzimas y obtuvimos Harina de carne, carne liquida-Colajeno hidrolizado- hueso con calcio y fósforo solamente-y la grasa obtenida del tratamiento grasa comestible-
Si los subproductos son mal tratados y de forma anti higiénica- no se puede llamar comestible bajo ningún punto de vista-afectando cualquier cadena alimentaria que se dirija-
Le comento esto que hace mas de diez años se hicieron estudios los cuales le daban poco futuro a las empresas que procesaban mal los subproductos o sea hacer harinas para consumo de animales- porque de esto en la plaza ya exista harinas de carne y de vísceras de pollo como proteínas--hoy también esta tallando la soja como proteína-
viendo también este panorama estamos procesando soja liquida o pasta, así salimos del cuello de botella que se encuentran los aceiteros- tienen mucho expeler y poco aceite-este es otro industria que procesa mal la soja-para fines inadecuados
También les quiero comentar algo de muchos años atrás como 50 años-la elaboración de los subproductos se hacían para recuperar la grasa, la cual era los mas importante, y los sólidos se tiraban o comida para cerdos-
Hoy cambio todo lo que era importante como la grasa, paso a ser un problema-y lo que se tiraba antes, hoy tiene un valor agregado muy alto---
Atte SEVERINO Perez
Severino
Buenos Aires, Argentina
Engenheiro Industrial
Re: Processamento de subprodutos de abate
2011/06/12 | PRODUTOS
Caro criar um forum, quase uma década atrás, instalado miudezas Ing processamento de vários frescos de galinha-e-osso em uma grande empresa na Argentina, após várias experiências obtidas, frango vísceras refeição de massa hidrolisada enzimaticamente hidrolisado de frango vísceras - liquidação de vísceras de frango
Com matadouros osso fresco e processamento de carne obtidos com enzimas, carne-hidrolisado cálcio ósseo líquido-Colajeno e fósforo só, ea gordura comestível obtido a partir de gordura-tratamento
Se os produtos são tão mal tratados e anti-higiênica de alimentos não pode ser chamado a partir de qualquer ponto de vista, afetando qualquer cadeia alimentar é direcionado-
Digo isto a mais de dez anos atrás foram realizados estudos que deram algumas empresas futuro ruim que subprodutos processados ??ou farinhas para o consumo pelos animais, por isso já existe na praça refeição de carne e miudezas frango como uma proteína - é também agora como a proteína de soja carving-
Nós também estamos vendo essa imagem de processamento de soja líquido ou pastoso, e deixou os comerciantes gargalo de petróleo são os expulsos e tem um monte de pouco óleo esta é outra indústria que processa final ruim, soja inadequada
Eu também quero dizer algo de muitos anos atrás, como 50 anos, o desenvolvimento dos produtos foram feitas para recuperar a gordura, que foi o mais importante, e os sólidos são puxados ou swill-
Hoje tudo o que muda conforme a gordura era importante, passo a ser um problema, e que foi lançado antes, agora tem um valor acrescentado muito elevado ---
Severino Perez Atte
Estimado Víctor si tenés mas del 3 % de borra a la salida de la decanter es por que primero dentro de digestor los huesos de las cabeza de pollo se hacen harina. También por el tiempo de cocimiento es el digestor- otras de las cuestiones esta en las prensas-ya que la mayoría de las prensas se fabrican para huesos--ademas tenés el excremento de las vísceras que se hacen borras--el sistema de proceso de las vísceras de pollo en una rendering ya no es rentable- te puedo nombrar mas 20 empresas en Entre Rios que tuvieron que cambiar o dejar de trabajar con la rendering( digestor y prensas-La instalación que hicimos para procesar 200 toneladas de vísceras era PLUVISCA- en San Miguel -Con cuatro digestores y tres prensas y una instalación de calefacion de digestores por fluido térmico ( temperatura del fluido 280 grados centígrados) se le agregaba un 20 % de aceite de pollo con relación a la vísceras dentro del digestor con una temperatura de 130 grados centígrados- ASI SE DESIDRATABA HASTA UN 8 % DE HUMEDAD LAS VÍSCERAS Y EL ACEITE CON UN TIEMPO DE 45 MINUTOS- Por lógico tenia extractores y condensadores para condensar los vapores-
Esa instalación era totalmente automática se maneja con dos operadores por turno - te estoy hablando de 20 años atrás-
Hoy esto no funciona mas se desarmo hace 10 años- porque existen otras forma mejores para procesar las vísceras de pollo con mejor calidad de productos y sin borras--si alguno necesita alguna informacion referente sistemas de procesos de vísceras de pollo para mascotas o chacinados - atte SEVERINO MARTIN PEREZ---ARGENTINA